[发明专利]一种套模台的加工工艺

说明书

本发明公开了一种套模台的加工工艺,包括机体，所述机体的顶面固设有支撑杆，所述支撑杆的顶面固设有加工台，所述加工台中设有急停腔，所述急停腔的右侧壁设有开口向下的下压空间，用脚踩下踏板，从而带动油路板往下运动，从而使得进油管道与第一管道相通，第二管道与回油管道相通，本装置可以通过数控加工软件来对模台进行切削、打孔加工，本装置可以通过液压装置来紧急停止加工装置，相较于用急停按钮来停止，用脚踩的动作可以做得更快，留给人们反应的时间也越充足，从而可以在一定程度上减少模台加工的成品率，同时也可以在一定程度上降低了人们受伤的概率。

技术领域

本发明涉及磨具加工领域,具体为一种套模台的加工工艺。

背景技术

模台是一种装配式预制构件，模台的生产方式取决于订单。流水线生产方式是理论上较好的生产方式，但是前提条件是构件标准化程度很高，这样才能体现批量生产制造的优势，否则生产设备投资成本很难收回。

目前，在模台的套装过程中，需要使用的加工中心来对模台进行加工，但是在加工的过程中，安全是十分重要的，使用传统的加工中心时，遇到紧急情况下，通常需要抽身去按急停按钮，但是有的时候没有这个时间来给你做出这个反应，从而容易造成预制件损坏甚至是人生安全的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套模台的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种套模台的加工工艺，包括机体，所述机体的顶面固设有支撑杆，所述支撑杆的顶面固设有加工台，所述加工台中设有急停腔，所述急停腔的右侧壁设有开口向下的下压空间；

步骤1：包括短轴、第一皮带轮、凸轮、推板、复位弹簧、下压块、升降板、从动块、限位槽、限位机构、数控中心台；所述下压空间和所述急停腔中的前后侧壁转动连接有短轴，所述短轴的前侧固设有第一皮带轮，所述短轴的后侧固设有凸轮，所述急停腔中滑动连接有与所述凸轮抵接的推板，所述推板与所述急停腔之间连接有复位弹簧，所述推板的右侧面固设有与所述下压空间滑动连接的下压块，所述下压空间中滑动连接有升降板，所述升降板的顶面固设有可与所述下压块抵接的从动块，所述下压空间的左右侧壁对称设有限位槽，所述升降板的左右侧面对称固设有与所述限位槽滑动连接的限位机构，所述升降板的底面固设有可以通过数控加工系统控制的数控中心台；

步骤2：通过第一齿轮转动，从而可以通过连动轴和第二皮带轮带动凸轮、短轴和第一皮带轮转动；

步骤3：从而通过第一皮带轮的转动带动推板和下压块往右移动，从而带动从动块、升降板、数控中心台往下运动；

步骤4：然后通过数控加工系统来控制数控中心台来对待加工的模台进行切削、打孔加工。

在上述技术方案基础上，所述急停腔的底壁设有贯穿所述支撑杆的延伸空间，所述延伸空间的底壁设有齿轮空间，所述齿轮空间中设有用于启动急停的驱动装置，所述齿轮空间的右侧壁设有长滑槽，所述长滑槽的右侧壁设有触发空间，所述触发空间中设有用于控制驱动装置启动的液压装置，所述长滑槽的顶壁设有动力腔，所述动力腔的顶壁设有传动腔，所述传动腔的顶壁左右对称有通腔，所述传动腔与所述动力腔之间设有传动装置，所述机体的顶面设有通过传动装置控制的固定装置，所述固定装置用于夹紧待加工的模台。

在上述技术方案基础上，所述驱动装置包括转动安装在所述齿轮空间前后侧壁的连动轴，所述连动轴的前侧固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间连接有第一皮带，所述连动轴的后侧固设有第一齿轮。