[发明专利]自动卸灰控制系统、装置和方法在审
申请号: | 201910953139.0 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN110642017A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 曾小信;李宗平 | 申请(专利权)人: | 中冶长天国际工程有限责任公司 |
主分类号: | B65G53/66 | 分类号: | B65G53/66;B65G53/46 |
代理公司: | 11363 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 410006 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料柱 第二驱动装置 第一驱动装置 双层卸灰阀 第一条件 控制器 卸灰阀 卸料 称重传感器 控制系统 自动卸灰 密封性 采集 配置 申请 | ||
本申请公开了自动卸灰控制系统、装置及方法,系统包括双层卸灰阀和用于控制所述双层卸灰阀的控制器,所述控制器被配置执行所述方法,所述方法包括:获取所述称重传感器采集的料柱质量;判断所述料柱质量是否满足第一条件或者满足第二条件;当所述料柱质量满足所述第一条件时,控制所述第一驱动装置和第二驱动装置进行卸料,进而,可以避免由于料柱质量过大而导致卸灰阀故障;当所述料柱质量满足所述第二条件时,控制所述第一驱动装置和第二驱动装置停止卸料,进而,可以避免由于料柱质量过小而影响卸灰阀的密封性。
技术领域
本申请涉及烧结技术领域,尤其涉及一种自动卸灰控制系统、装置和方法。
背景技术
散料收集仓是钢铁企业的常用设备,用于收集烧结球团制备工序中产生的粉尘灰或小颗粒散装物料等粉料。这些粉料一般不定期地的下落到散料收集仓中,为了避免散料收集仓满装而影响继续收集更多的粉料,需要定期将粉料从散料收集仓中卸出。
在一种实现方案中,在散料收集仓底部安装卸灰阀,用于定期将小颗粒物料及粉尘从散料收集仓中卸出。一种双层卸灰阀,包括两个阀门结构,分别是位于阀体上部的上阀门结构和位于阀体下部的下阀门结构,双层卸灰阀的进料管道与散料收集仓的仓底管道连通,从而,管道中的料柱堆积在上阀门结构上,由上阀门结构直接承受料柱重量。
双层卸灰阀的密封效果取决于阀门结构中阀芯与阀座的接触状态,如果阀芯与阀座的接触处存在缝隙,将造成阀门漏风,并且,如果阀门经过长时间漏风冲刷后,阀芯会因磨损导致接触缝隙增大而漏风增大,相应的能耗也会提高。
有鉴于此,本申请提供一种自动卸灰控制系统、装置和方法,以解决双层卸灰阀的卸灰及密封问题。
发明内容
本申请提供一种自动卸灰控制系统、装置和方法,以解决双层卸灰阀的卸灰及密封问题。
第一方面,本申请提供一种自动卸灰控制系统,包括双层卸灰阀和用于控制所述双层卸灰阀的控制器;
所述双层卸灰阀的进料管道通过伸缩软管与散料收集仓的仓底管道连接;
所述双层卸灰阀包括第一阀板、用于驱动第一阀板开闭的第一驱动装置、第二阀板和用于驱动第二阀板开闭的第二驱动装置,所述第一阀板和第二阀板之间形成散料缓冲仓,所述第二阀板下方设有装料仓;
所述双层卸灰阀还设有称重传感器,所述称重传感器用于测量所述第一阀板以上的料柱质量;
所述控制器被配置为:
获取所述称重传感器采集的料柱质量;
判断所述料柱质量是否满足第一条件或者满足第二条件;
当所述料柱质量满足所述第一条件时,控制所述第一驱动装置和第二驱动装置进行卸料;
当所述料柱质量满足所述第二条件时,控制所述第一驱动装置和第二驱动装置停止卸料。
进一步,所述称重传感器设于所述散料缓冲仓的仓体上,所述称重传感器的测量数值为所述双层卸灰阀的本体、所述进料管道与所述料柱的质量和。
进一步,所述控制器进一步被配置为:
根据所述料柱质量计算料柱料位;
判断所述料柱料位是否超过第一预设料位或者低于第二预设料位,所述第一预设料位为在所述第一条件中预设的料位,所述第二预设料位为在所述第二条件中预设的料位。
进一步,所述控制器进一步被配置为:
判断所述料柱质量是否超过第一预设质量或者低于所述第二预设质量,所述第一预设质量为在所述第一条件中预设的质量,所述第二预设质量为在所述第二条件中预设的质量。
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