[发明专利]一种航空光窗的低应力导电密封装调装置及方法

说明书

本发明涉及一种航空光窗的低应力导电密封装调装置及方法，通过使用测高仪、精密电控调整台、自准直光管等仪器设备，与光窗装调基准工装、光窗支撑工装等专用工艺装备以及复合粘接层，能够快速建立航空光窗的装调基准、提高装调精度、降低装夹应力与粘接应力，避免装调应力，在保证航空光窗密封性能、电磁屏蔽性能的同时保证光学性能，大大提高航空光窗的装调效率与装调质量。

技术领域

本发明属于光机装调技术领域，涉及一种航空光窗的低应力导电密封装调，可以快速建立装调基准、提高装调精度、避免装调应力，能够在保证航空光窗密封性能、电磁屏蔽性能的同时保证光学性能。

背景技术

航空光窗是机载光电探测系统的光学窗口，其装调结果的优劣直接决定了系统的光学性能、密封性能、电磁屏蔽性能。由于其结构的特殊性，装调过程无直接装调基准，容易引入较大的装夹应力与粘接应力，而且难以同时保证光学精度、密封要求与电磁屏蔽要求。航空光窗一般通过固定靠面配合提供装调基准、并使用塞片、压板约束装调自由度，装调应力大，导致光学性能下降，而且难以同时保证密封性能、电磁屏蔽性能。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种航空光窗的低应力导电密封装调装置及方法。

技术方案

一种航空光窗的低应力导电密封装调装置，其特征在于包括装调平台、光窗框架固定工装、测高仪、光窗装调基准工装、光窗支撑工装、精密电控调整台、自准直光管；装调平台是整个装调过程中的基座，光窗框架固定工装、测高仪、光窗装调基准工装、光窗支撑工装、精密电控调整台、自准直光管、待装调航空光窗都安装在装调平台上；光窗框架固定工装用于将光窗框架固定起来，并可对光窗框架待装配面角度进行调整；测高仪用于测量光窗框架的待装配面角度；光窗装调基准工装用于将光窗框架待装配面引出，提供航空光窗装调过程的基准面；光窗支撑工装安装在精密电控调整台上，用于光窗零件的支撑；精密电控调整台安装在装调平台上，用于精密调整光窗零件的位置与姿态，保证光窗零件试装与装配时位置与姿态的一致性；自准直光管安装在装调平台上，用于光窗零件装调过程中角度的监控。

所述光窗装调基准工装包括顶块、顶杆、底座，顶块上表面设置有导流槽用来保证粘接剂的流动；顶块和顶杆为球头配合，用来保证顶块与光窗框架待装配面角度贴合；顶杆和底座为螺纹配合，用来调整顶块的高度。

一种航空光窗的低应力导电密封装调方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将光窗框架固定工装安装在装调平台上，使用光窗框架固定工装将光窗框架支撑起来，使用测高仪测量光窗框架待装配面沿装配间隙周围的高度，调整光窗框架固定工装和测量光窗框架之间的垫片，使光窗框架待装配面所测各点高度一致；

步骤2：将光窗装调基准工装安装在装调平台上，调整顶杆旋入底座的螺纹深度来调节顶块高度，使顶块贴合光窗框架待装配面，且顶块导流槽覆盖光窗框架待装配面的装配间隙宽度；

步骤3：将光窗零件置于光窗装调基准工装的顶块上，调节自准直光管，使自准直光管相对于光窗零件表面自准直；

步骤4：将光窗支撑工装安装在精密电控调整台上，调节精密电控调整台的高度，并微调光窗支撑工装，使光窗零件脱离顶块，且光窗零件表面相对于自准直光管自准直；

步骤5：调节精密电控调整台使得微调光窗支撑工装，使光窗零件贴合顶块，且光窗零件与光窗框架之间的间隙等间距；

步骤6：调节精密电控调整台使光窗零件脱离顶块，并记录精密电控调整台的调整量；

步骤7：在光窗框架的粘接缝隙靠近外侧处涂覆薄薄一层导电粘接剂，调节精密电控调整台，按照步骤6的调整量反向调整，使光窗零件回到原位；

步骤8：调节精密电控调整台，使光窗支撑工装脱离光窗零件，静置直至导电粘接剂完全固化；