[发明专利]一种基于纳米技术的耐高温陶瓷气凝胶制备工艺在审
申请号: | 201910954402.8 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN110550950A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 王美兰;李万景;王宇旭;田启超;周喆 | 申请(专利权)人: | 江苏脒诺甫纳米材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/624;C04B35/565;C04B35/622;C04B41/87 |
代理公司: | 32208 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 周舟 |
地址: | 214200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温 纳米氧化锆 纤维表面 烧结 气凝胶 涂覆 纤维 氧化物气凝胶 耐高温陶瓷 孔洞结构 纳米技术 球形颗粒 炭气凝胶 乙醇溶液 制备工艺 重排反应 传统的 隔热毡 硅氧键 热性能 碳硅键 中密封 凝胶 附着 老化 微观 赋予 | ||
1.一种基于纳米技术的耐高温陶瓷气凝胶制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1、将正硅酸乙酯和甲基三甲氧基硅烷加入无水乙醇中,匀速搅拌10min,做A液;将无水乙醇与去离子水混合,做B液;将A、B液加热至65℃,保温并将A液加入B液中,混合均匀,加入10%稀盐酸直至pH=3.6,保温反应2h,加入10%氨水调节pH,直至pH=7.5,制得溶胶,浓缩直至粘度为6-7cp;
步骤S2、将步骤S1制得的溶胶涂覆在纳米氧化锆纤维上,控制每48cm3的隔热毡涂覆20mL的溶胶,转移至80%乙醇溶液中密封老化18h,之后在60℃下保温2h,在100℃下保温4h,在160℃保温2h,在200℃下保温4h,结束后通过1100℃进行烧结,制得耐高温陶瓷气凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种基于纳米技术的耐高温陶瓷气凝胶制备工艺,其特征在于,步骤S2中纳米氧化锆纤维由如下方法制成:
(1)将碳酸锆和醋酸加入去离子水中,匀速搅拌10min,制得混合液,加入硝酸钇,50℃水浴加热并以120r/min的转速搅拌30min,加入聚乙烯吡咯烷酮,升温至65℃,匀速搅拌直至聚乙烯吡咯烷酮完全溶解,在此温度下减压蒸馏,制得纺丝液;
(2)对步骤(1)制得的纺丝液进行静电纺丝,控制纺丝电压为22-25kV,固化距离为8-10cm,推进速度为0.5-1.0mL/h,纺丝温度为35-50℃,制得前驱体纤维,将前驱体纤维进行热处理,控制以5℃/min的速度升温至350℃,之后以1℃/min的速度升温至550℃,之后以2℃/min的速度升温至780℃,在此温度下保温2h,之后以5℃/min的速度升温至1200℃,保温1h,制得纳米氧化锆纤维。
3.根据权利要求1所述的一种基于纳米技术的耐高温陶瓷气凝胶制备工艺,其特征在于,控制步骤S1中正硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、无水乙醇与去离子水的重量比为2∶1∶10∶10。
4.根据权利要求2所述的一种基于纳米技术的耐高温陶瓷气凝胶制备工艺,其特征在于,控制步骤(1)中碳酸锆、醋酸、去离子水、硝酸钇和聚乙烯吡咯烷酮的重量比为1∶1∶10∶0.6∶0.1。
5.根据权利要求1所述的一种基于纳米技术的耐高温陶瓷气凝胶制备工艺,其特征在于,步骤S2制得的耐高温陶瓷气凝胶的平均孔径为27-33nm,比表面积为313-345m2/g。
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