[发明专利]一种氧化铝粉的制备设备及方法在审

专利信息
申请号: 201910955666.5 申请日: 2019-10-09
公开(公告)号: CN112645374A 公开(公告)日: 2021-04-13
发明(设计)人: 邹少华;邹磊;王宏辉 申请(专利权)人: 南京福皓晶体材料科技有限公司
主分类号: C01F7/44 分类号: C01F7/44;C01F7/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 210000 江苏省南京市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧化铝 制备 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种氧化铝粉的制备设备,包括装置主体(1)、设置于内侧的搅拌部(2),其特征在于:所述装置主体(1)的上端外表面开设有进料口(5),所述进料口(5)的外侧设置有盖板(7),所述进料口(5)的内侧活动设置有过滤结构(6),所述装置主体(1)的一侧外表面贯穿内部设置有充气结构(8),所述装置主体(1)的一侧外表面靠近下方处设置有观察结构(9),所述装置主体(1)的下端外表面设置有排料管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉的制备设备,其特征在于:所述搅拌部(2)包括搅拌杆(21)、连接杆(22)与螺旋叶(23),所述搅拌杆(21)向上延伸并观察于装置主体(1)的上端外表面中心处,且搅拌杆(21)与装置主体(1)之间为活动连接,所述螺旋叶(23)分布于搅拌杆(21)的外侧,所述连接杆(22)设置在搅拌杆(21)与螺旋叶(23)之间,所述螺旋叶(23)与搅拌杆(21)之间通过连接杆(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉的制备设备,其特征在于:所述搅拌杆(21)的上端连接有变速箱(4),所述变速箱(4)与装置主体(1)之间为固定连接,所述变速箱(4)的上端连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)与搅拌杆(21)之间通过变速箱(4)活动连接,所述驱动电机(3)的输入端口与装置主体(1)的输出端口电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉的制备设备,其特征在于:所述进料口(5)的数量为两组,所述进料口(5)呈对称排布,所述盖板(7)的下端边沿与进料口(5)的一侧边沿之间设置有铰链,所述盖板(7)与进料口(5)之间通过铰链活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉的制备设备,其特征在于:所述过滤结构(6)包括支撑框架(61)、过滤网(62)、接板(63)与限位板(64),所述支撑框架(61)的上端口形状与进料口(5)吻合,所述支撑框架(61)的一侧外表面抵住装置主体(1)的内壁,所述过滤网(62)固定的设置在支撑框架(61)的内侧,所述接板(63)固定连接在支撑框架(61)的上端口,且接板(63)经过进料口(5)的上端的一侧沿口,所述限位板(64)固定设置在接板(63)的一端,且限位板(64)朝向下方延伸卡于装置主体(1)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉的制备设备,其特征在于:所述充气结构(8)包括进气管(81)、环形管(82)、出气嘴(83)与限位卡块(84),所述进气管(81)沿竖直方向固定设置在装置主体(1)的内壁上,所述限位卡块(84)固定套在进气管(81)的外表面,所述进气管(81)与装置主体(1)之间通过限位卡块(84)固定连接,所述进气管(81)的上端向外侧折弯并贯穿处装置主体(1)的外表面,所述进气管(81)的下端连通环形管(82)的内侧,所述环形管(82)与装置主体(1)的内壁之间为固定连接,所述出气嘴(83)的数量为若干组,所述出气嘴(83)沿环形管(82)的上端外表面呈环形阵列排布。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉的制备设备,其特征在于:所述观察结构(9)包括外框架(91)、玻璃筒(92)与连通方管(93),所述玻璃筒(92)卡于外框架(91)的内侧,且后端外表面沿连通方管(93)的内侧延伸,所述外框架(91)的前端外表面敞开,所述外框架(91)的后端外表面与连通方管(93)之间固定连接,所述连通方管(93)固定贯穿于装置主体(1)的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉的制备设备,其特征在于:所述装置主体(1)的外表面固定设置哟支撑架(11),所述支撑架(11)的下端固定设置有支撑脚,所述支撑脚的数量为若干组,所述支撑脚呈环形阵列排布。

9.一种氧化铝粉的制备方法,其特征在于:采用上述1-8任意一条所述的制备设备制备,包括溶融净化、气体分解、酸洗中和和蒸干步骤:

a、溶融净化:将铝原材料置于加热的氢氧化钠溶液中,温度为五十摄氏度,溶解后过滤得到滤液;

b、气体分解:将所得滤液从进料口(5)送入装置主体(1)的内侧,经过过滤结构(6)再度过滤杂质,由充气结构(8)冲入二氧化碳气体,内部搅拌部(2)搅拌得到氢氧化铝溶液;

d、酸洗中和:向装置主体(1)的内部注入盐酸,搅拌部(2)搅拌加速中和,提纯氢氧化铝容易;

e、蒸干:从排料管(10)处排出液体,进而加热蒸干,即可得到氧化铝粉末。

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