[发明专利]一种氧化铝粉的制备设备及方法

说明书

本发明涉及氧化铝制备领域，具体为一种氧化铝粉的制备设备，包括装置主体、设置于内侧的搅拌部，所述装置主体的上端外表面开设有进料口，所述进料口的外侧设置有盖板，所述进料口的内侧活动设置有过滤结构，所述装置主体的一侧外表面贯穿内部设置有充气结构，所述装置主体的一侧外表面靠近下方处设置有观察结构，所述装置主体的下端外表面设置有排料管。还提供了一种氧化铝粉的制备方法。该一种氧化铝粉的制备设备及方法，使用设备减少、充气均匀、内部反应情况可实时观察、杂质可以再次过滤。

技术领域

本发明涉及氧化铝制备领域，具体为一种氧化铝粉的制备设备及方法。

背景技术

氧化铝粉的生产工艺越来越高，已经可以生产1微米以下的氧化铝粉。可以添加到各种丙烯酸树脂，聚氨酯树脂，环氧树脂，三聚氰胺树脂，硅丙乳液等树脂的水性液体中，添加量为5%到10%，可以提高树脂的硬度，硬度可达6-8H，氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，精密仪器材料等，现有的氧化铝粉制备过程中使用设备较多，操作复杂，其次，反应过程中，充气不够均匀，同时，难以实时的观察到设备内部的液体反应情况，最后，无法对杂质再次过滤，不够全面。为此，我们提出一种氧化铝粉的制备设备及方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化铝粉的制备设备及方法，具备使用设备减少、充气均匀、内部反应情况可实时观察、杂质可以再次过滤优点，解决了传统制备过程中投入使用设备较多、充气不够均匀、内部反应清理无法实时观察、杂质无法再次过滤的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用设备减少、充气均匀、内部反应情况可实时观察、杂质可以再次过滤的目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化铝粉的制备设备，包括装置主体、设置于内侧的搅拌部，所述装置主体的上端外表面开设有进料口，所述进料口的外侧设置有盖板，所述进料口的内侧活动设置有过滤结构，所述装置主体的一侧外表面贯穿内部设置有充气结构，所述装置主体的一侧外表面靠近下方处设置有观察结构，所述装置主体的下端外表面设置有排料管。

优选的，所述搅拌部包括搅拌杆、连接杆与螺旋叶，所述搅拌杆向上延伸并观察于装置主体的上端外表面中心处，且搅拌杆与装置主体之间为活动连接，所述螺旋叶分布于搅拌杆的外侧，所述连接杆设置在搅拌杆与螺旋叶之间，所述螺旋叶与搅拌杆之间通过连接杆固定连接。

优选的，所述搅拌杆的上端连接有变速箱，所述变速箱与装置主体之间为固定连接，所述变速箱的上端连接有驱动电机，所述驱动电机与搅拌杆之间通过变速箱活动连接，所述驱动电机的输入端口与装置主体的输出端口电性连接。

优选的，所述进料口的数量为两组，所述进料口呈对称排布，所述盖板的下端边沿与进料口的一侧边沿之间设置有铰链，所述盖板与进料口之间通过铰链活动连接。

优选的，所述过滤结构包括支撑框架、过滤网、接板与限位板，所述支撑框架的上端口形状与进料口吻合，所述支撑框架的一侧外表面抵住装置主体的内壁，所述过滤网固定的设置在支撑框架的内侧，所述接板固定连接在支撑框架的上端口，且接板经过进料口的上端的一侧沿口，所述限位板固定设置在接板的一端，且限位板朝向下方延伸卡于装置主体的外表面。

优选的，所述充气结构包括进气管、环形管、出气嘴与限位卡块，所述进气管沿竖直方向固定设置在装置主体的内壁上，所述限位卡块固定套在进气管的外表面，所述进气管与装置主体之间通过限位卡块固定连接，所述进气管的上端向外侧折弯并贯穿处装置主体的外表面，所述进气管的下端连通环形管的内侧，所述环形管与装置主体的内壁之间为固定连接，所述出气嘴的数量为若干组，所述出气嘴沿环形管的上端外表面呈环形阵列排布。

优选的，所述观察结构包括外框架、玻璃筒与连通方管，所述玻璃筒卡于外框架的内侧，且后端外表面沿连通方管的内侧延伸，所述外框架的前端外表面敞开，所述外框架的后端外表面与连通方管之间固定连接，所述连通方管固定贯穿于装置主体的外表面。