[发明专利]一种硫磺回收装置烟气超低硫排放工艺

说明书

一种硫磺回收装置烟气超低硫排放工艺，属于硫磺回收技术领域。其特征在于：包括如下步骤：步骤1）将原料酸性气和空气送入制硫反应炉（2）内，分离反应后的气体中的液体硫磺；步骤2）分离后气体经加热后再次送入到反应器内，再次分离反应后的气体中的液体硫磺；步骤3）分离后的气体送入加氢反应器（17），使气体中的硫单质和SO₂加氢转化为H₂S，并用胺液吸收气体中的H₂S；步骤4）；将气体加热后送入到水解反应器（22）内，用吸附剂吸附气体中的H₂S；步骤5）将气体送入焚烧炉焚烧后排放。本硫磺回收装置烟气超低硫排放工艺使烟气中SO₂排放浓度低，可稳定低于10mg/Nm³，硫化物均以硫磺的形式回收利用。

技术领域

一种硫磺回收装置烟气超低硫排放工艺，属于硫磺回收技术领域。

背景技术

SO₂是最主要的环境污染物之一，是形成酸雨的最主要原因。SO₂可破坏植物的生理机能，减缓农作物及森林生长，人体吸入较高浓度SO₂气体，会对呼吸道产生强烈的刺激作用，因此SO₂作为主要的大气污染物的排放治理技术受到广泛重视。近年来，SO₂排放造成了我国40%的国土面积受到酸雨危害，每年因此造成的损失高达1100亿元。按照目前的排放控制水平，到2020 年石油炼制工业排放的SO₂将达12万吨/年以上。因此，控制污染、减少SO₂排放，是我国经济社会可持续发展的重要任务。

工业发达国家对硫排放要求非常严格，美国联邦政府环境保护局法规规定石油炼制工业加热炉烟气、硫磺尾气和催化裂化再生烟气SO₂排放浓度限值为50ppm(v)，约折合143mg/m³。

在我国，《石油炼制工业污染物排放标准（GB31570-2015）》规定：硫磺装置烟气SO2 排放浓度限值一般地 区要求达到 400mg/Nm³ 以下，重点地区要求达到 100mg/Nm³以下，目前为世界范围内最严格标准。部分省市在国标的基础上进一步提高标准出台地标，如《山东省区域性大气污染物综合排放标准》提出2020年，重点控制区SO₂排放50mg/Nm³，核心控制区35mg/Nm³。

目前，硫磺回收装置通常采用克劳斯+还原吸收工艺，影响装置烟气SO₂排放浓度的因素主要为Claus净化尾气中的含硫化合物。净化尾气的总硫含量与脱硫剂的净化度和催化剂的转化率（特别是有机硫含量）密切相关，净化尾气主要含有未被吸收的H₂S和COS，H₂S含量一般在50~200ppm，COS含量在20~100ppm，未被吸收的H₂S和COS经焚烧炉焚烧后转化为SO₂，增加烟气SO₂排放浓度200~800mg/m³。降低烟气SO₂排放浓度需降低净化尾气中的H₂S和COS的含量。而目前的硫磺回收技术无法使排放的烟气中含硫化合物的达到排放标准，为满足日益严格的环保法规，急需开发硫磺回收装置烟气超低硫排放工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种对烟气中的硫磺的回收率高，保证烟气焚烧后能够直接排放，避免对环境造成污染的硫磺回收装置烟气超低硫排放工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该硫磺回收装置烟气超低硫排放工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1）将原料酸性气和空气送入制硫反应炉内，并在制硫反应炉内发生克劳斯反应，分离反应后的气体中的液体硫磺；