[发明专利]一种钒酸铵盐的生产方法

说明书

本发明专利公开一种钒酸铵盐(本专利中所指钒酸铵盐是指偏钒酸铵和多钒酸铵等)的生产工艺技术，是从含钒矿物中提取钒、含钒催化剂中回收钒、冶金危废各固废中回收钒的钒酸铵盐生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在钒酸铵盐生产过程中不产生废水，完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线，这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染，是一种全新的生产工艺简化，回收率高，产能大，节能环保，零排放，环境友好型钒酸铵盐生产工艺。本专利也可用于低含量钒矿的提取，目前传统提钒工艺生产过程中，提过钒的废渣料中的含五氧化二钒的含量为1‑3％就无法进一步提取，本专利可用于低低含量钒矿的提取、钒矿尾料及冶炼后的废渣料的回收再利用，回收率可达到95％。

技术领域

一种钒酸铵盐(包括偏钒酸铵和多钒酸铵等)的生产方法的技术领域

一种钒酸铵盐(包括偏钒酸铵和多钒酸铵等)的生产方法的技术领域：属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。

技术背景

钒酸铵盐(包括偏钒酸铵和多钒酸铵等)的生产五氧化二钒和其它钒产品的主要原料。

目前，全世界钒酸铵盐(包括偏钒酸铵和多钒酸铵等)的生产工艺分为酸性浸出生产工艺和碱性浸出生产工艺，目前钒酸铵盐生产工艺存在生产成本高，因为浸出液只使用一次，便进入钒酸铵盐的生产工艺后，形成废水排放，无法重复使用，造成钒酸铵盐生产过程中产生大量废水。而且传统提钒工艺生产过程中，提过钒的渣料中的含五氧化二钒的含量为1-3％就作为废渣料处理，无法进一步提取其中的钒，从而造成资源的巨大浪废。

本工艺技术创新性使得浸出液可返回重复使用，而将浸出液结晶出含钒盐结晶体重新溶解后，经调PH值净化提纯后用于生产钒酸铵盐，这一创新工艺的采用将浸出工艺和钒酸铵盐生产工艺独立开来，从而达到浸出液重复使用的目的。钒酸铵盐生产工艺中的沉钒溶液也可作为溶解含钒盐结晶体净化溶液和生产钒酸铵盐使用。从而极大的减少了生产过程中污水的产生，降低了生产成本。是一种全新的生产工艺简化，回收率高，产能大，节能环保，环境友好型钒酸铵盐生产工艺。

本工艺技术也可用于低含量钒矿的提取，目前传统提钒工艺生产过程中，提过钒的渣料中的含五氧化二钒的含量为1-3％就无法进一步提取，本工艺技术可用于低低含量钒矿的提取、钒矿尾料及冶炼后的废渣料的回收再利用，回收率可达到95％。

钒是一种银灰色的金属。熔点1890±10℃，属于高熔点稀有金属之列。它的沸点3380℃，纯钒质坚硬，无磁性，具有延展性，但是若含有少量的杂质，尤其是氮，氧，氢等，能显著降低其可塑性。

钒的主要用途在钢铁工业中，在钢中加入钒，就能使钢的弹性、强度大增，抗磨损和抗爆裂性极好，既耐高温又抗奇寒，用于汽车、航空、铁路、电子技术、国防工业等部门。此外，钒的氧化物已成为化学工业中最佳催化剂之一。

钒主要用于制造高速切削钢及其他合金钢和催化剂。把钒掺进钢里，可以制成钒钢。钒钢比普通钢结构更紧密，韧性、弹性与机械强度更高。钒钢制的穿甲弹，能够射穿40厘米厚的钢板。

钒具有众多优异的物理性能和化学性能，因而钒的用途十分广泛，有金属“维生素”之称。最初的钒大多应用于钢铁，通过细化钢的组织和晶粒，提高晶粒粗化温度，从而起到增加钢的强度、韧性和耐磨性。后来，人们逐渐又发现了钒在钛合金中的优异改良作用，并应用到航空航天领域，从而使得航空航天工业取得了突破性的进展。随着科学技术水平的飞跃发展，人类对新材料的要求日益提高。钒在非钢铁领域的应用越来越广泛，其范围涵盖了航空航天、化学、电池、颜料、玻璃、光学、医药等众多领域。

钒“现代工业的味精”，是发展现代工业、现代国防和现代科学技术不可缺少的重要材料。钒在冶金业中用量最大。从世界范围来看，钒在钢铁工业中的消耗量占其生产总量的85％。与此同时，钒在化工、钒电池、航空航天等其它领域的应用也在不断扩展，且具有良好发展前景。