[发明专利]一种生物多糖絮凝剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种生物多糖絮凝剂，由以下原料制备得到：茶籽粕皂素渣、有机氮源、补充碳源、果蔬汁和酿酒酵母菌剂；所述茶籽粕皂素渣、有机氮源、补充碳源和果蔬汁的质量比为50～80:10～40:20～45:5～20；所述茶籽粕皂素渣、有机氮源、补充碳源和果蔬汁的总质量和酿酒酵母菌剂的质量比为100:1～10；

所述有机氮源包括玉米、大豆、花生、芝麻、蓖麻和菜籽饼粕粉中的一种或几种；

所述补充碳源包括麦壳、麦麸、稻壳、甘蔗渣、番薯渣和土豆渣粉中的一种或几种；

所述酿酒酵母菌剂中酿酒酵母的浓度为6×10¹⁰～1×10¹¹个/mL；

所述生物多糖絮凝剂的制备方法，由以下步骤组成：

1)将所述茶籽粕皂素渣、有机氮源、补充碳源、果蔬汁和酿酒酵母菌剂混合，得到发酵基料，在28～43℃对所述发酵基料密封发酵7～10d，得到发酵料；

2)对所述发酵料进行加压过滤，收集滤液，进行干燥，得到生物多糖絮凝剂。

2.根据权利要求1所述的生物多糖絮凝剂，其特征在于，步骤2)中所述加压过滤采用滤布过滤；所述滤布的孔径为600～800目；所述加压过滤的压强为0.25～0.5MPa。

3.根据权利要求1所述的生物多糖絮凝剂，其特征在于，步骤2)中所述干燥的温度为60～70℃；所述干燥的时间为2～4h。

4.权利要求1所述的生物多糖絮凝剂在制备白茶油中的应用，包括以下步骤：

S1.将氢氧化钾和氯化钠混合水溶液与毛油搅拌混合进行碱炼脱胶，静置至混合液分层，收集最上层的液体，得到碱炼脱胶后的毛油；

S2.将所述碱炼脱胶后的毛油、柠檬酸钾水溶液和所述生物多糖絮凝剂搅拌混合，再依次静置、加压过滤，收集滤液，得到絮色凝蜡后的茶油；

S3.将所述絮色凝蜡后的茶油和硅藻土混合，在-10～0℃、真空≤5Torr的条件下气提脱酸析晶0.5～5h，加压过滤，得到白茶油。

5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，步骤S1中所述氢氧化钾和氯化钠混合水溶液中氢氧化钾的质量百分含量为0.3％～0.8％，氯化钠的质量百分含量为0.3％～0.8％；

所述氢氧化钾和氯化钠混合水溶液与毛油的质量比为8～15:100。

6.根据权利要求4或5所述的应用，其特征在于，步骤S1中所述毛油的温度为70～95℃；所述氢氧化钾和氯化钠混合水溶液的温度为75～105℃。

7.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，步骤S2中所述柠檬酸钾水溶液中柠檬酸钾的质量百分含量为0.3％～0.5％；所述碱炼脱胶后的毛油、柠檬酸钾水溶液和所述生物多糖絮凝剂的质量比为100:10～15:6～18。

8.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，步骤S2中所述搅拌混合的时间为0.5～3h；所述搅拌混合的转速为15～20转/分；所述静置的时间为1～2h；所述加压过滤采用滤布过滤；所述滤布的孔径为600～800目；所述加压过滤的压强为0.25～0.5MPa。

9.根据权利要求4所述的应用，其特征在于，步骤S3中所述絮色凝蜡后的茶油和硅藻土的质量比为100:1～3；所述加压过滤采用滤布过滤；所述滤布的孔径为600～1000目；所述加压过滤的压强为0.20～0.40Mpa。