[发明专利]一种便于衔接并应用于生产线的车床

说明书

本发明公开了一种便于衔接并应用于生产线的车床，包括车床本体、设置于车床本体的主轴和副轴，所述车床本体的两侧设置有分别与主轴和副轴相对应的上料机构和下料机构，所述上料机构包括逐一将零件推入主轴内部的推入件，所述推入件推动零件沿主轴中轴线移动，所述下料机构包括将加工完的零件从副轴背离主轴一侧沿副轴中心线移动取出的下料件。本发明提供了能够提高生产过程中的传送效率的一种便于衔接并应用于生产线的车床。

技术领域

本发明涉及车床领域，特别涉及一种便于衔接并应用于生产线的车床。

背景技术

随着现有零件加工的精度要求提升，需求量的增大，在生产加工过程中会形成一整条的生产线对零件进行有序地加工，进而提升整个加工过程中的效率，并会将适用所需零件加工的车床加入至一整条的生产线中。

因为一整条的生产线中会包含多台加工设备，而普通的车床在和其它设备进行对接时难以顺利地进行零件传送，则会降低生产效率，而影响产量。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于衔接并应用于生产线的车床，提高生产过程中的传送效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于衔接并应用于生产线的车床，包括车床本体、设置于车床本体的主轴和副轴，所述车床本体的两侧设置有分别与主轴和副轴相对应的上料机构和下料机构，所述上料机构包括逐一将零件推入主轴内部的推入件，所述推入件推动零件沿主轴中轴线移动，所述下料机构包括将加工完的零件从副轴背离主轴一侧沿副轴中心线移动取出的下料件。

通过采用上述技术方案，当前一道工序加工完成后，利用推入件对前一步加工完的零件进行推动，并依靠相邻零件之间的抵触作用，则能将零件逐一推入至主轴内部，并使需要加工的零件推动伸出主轴，方便车床本体内的刀具对零件进行加工，在加工完成后，将副轴和主轴端面对接，在相邻零件之间的抵触推动作用下，加工完成的零件可从主轴过渡到副轴内，根据实际加工需求，也能对零件的另一端进行加工，等全部加工完成之后，再在推入件的驱动下使副轴内部最后一根零件从其末端伸出，从而由下料件进行逐一取出，完成下料，利用上料机构和下料机构能够使车床置于整一条生产线内，并与前后两道工序完成衔接，提升了加工的效率。

本发明进一步设置为：所述推入件为推料气缸，所述推料气缸活塞杆与主轴中轴线呈同轴设置，所述上料机构还包括与车床本体相连接且用于承载待加工零件且呈水平的上料架，所述推料气缸的缸体固定于上料架。

通过采用上述技术方案，在前一道工序加工完成后，零件由机械手抓取至上料架，再由推料气缸将零件推入至主轴内，使零件被输送至主轴的加工端并伸出一段距离，在该过程中则无需人工进行放料输送，提升了整个传送的效率，也提升传送的精准度。

本发明进一步设置为：所述上料架固定有与主轴中轴线呈同轴的导向条，所述导向条两端贯穿，所述推料气缸设置于导向条远离主轴一端。

通过采用上述技术方案，使零件在从上料架输送至主轴内时能够进行稳定地导向，则使零件可精准地被送入至主轴内，使零件保持和主轴呈同轴，避免零件在被输送过程中发生偏移。

本发明进一步设置为：所述上料机构还包括固定于上料架的移动组件，所述移动组件包括与主轴中轴线呈平行的上料水平无杆气缸、连接于上料水平无杆气缸的上料竖直无杆气缸、固定连接于上料竖直无杆气缸的上料夹爪气缸。

通过采用上述技术方案，利用可沿竖直和水平方向移动的上料夹爪气缸能够将从上一工序中加工完成的零件夹取并输送至推料气缸处，则在推料气缸的作用下可对零件完成逐一地推动，完成持续地上料。

本发明进一步设置为：所述上料架固定有中心与主轴中轴线呈同轴的定位块，所述移动组件用于件待加工零件从定位块移动至推料气缸处。

通过采用上述技术方案，使上一工序中加工完成的零件可预先放置于定位块上，保持零件和主轴的中轴线呈同轴，便于上料夹爪气缸进行抓取。