[发明专利]一种超薄铝合金产品机加工装及其操作方法

权利要求书

1.一种超薄铝合金产品机加工装，用于带薄壁的工件加工，其特征在于：包括用于放置工件的工作台，所述工件的外轮廓外设置有若干用于固定工件的工艺凸台，每个工艺凸台上设置有贯穿的通孔，该通孔内设置有螺栓，所述工艺凸台通过螺栓与工作台固定连接；

所述工作台上设置有若干夹持孔，该夹持孔上通过紧固件配合安装有固定板，该固定板用于夹持固定工件。

2.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金产品机加工装，其特征在于：所述工艺凸台与工件为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金产品机加工装，其特征在于：所述工件带有内腔，若干夹持孔均设置在该内腔在工作台上的投影面内。

4.根据权利要求3所述的一种超薄铝合金产品机加工装，其特征在于：所述固定板设置有两块，并分别设置在工件的薄壁位置的两侧，对工件形成二次固定。

5.根据权利要求4所述的一种超薄铝合金产品机加工装，其特征在于：所述夹持孔为螺纹孔，固定板上设置有与该夹持孔相对应的通孔，紧固件穿过固定板上的通孔与夹持孔螺纹配合，用于固定板对工件的松紧度调节。

6.根据权利要求1所述的一种超薄铝合金产品机加工装，其特征在于：所述工艺凸台与工作台之间设置有工艺凸台垫片，用于确保工件在工作台上的平整度。

7.一种超薄铝合金产品机加工装的操作方法，其特征在于，包括以下步骤，

挤压成型：型材挤压时，将若干个工艺凸台分别设置在工件外轮廓的壁薄处，在选定工艺凸台的位置后，将工艺凸台与工件共同挤出成型；

工件固定：将工艺凸台和工作台进行孔加工，并通过加工孔使工艺凸台和工作台进行连接固定，确保工件与工作台稳固连接，减少工件与工作台之间的相对位移；

薄壁加工：在工艺凸台与工作台固定状态下，对工件的薄壁位置进行高速切削加工；

工艺凸台切割：工件的薄壁加工完成后，将工艺凸台从工件的外轮廓上切割掉，并对工件外轮廓的切割表面进行加工后完成工件成品。

8.根据权利要求7所述的一种超薄铝合金产品机加工装的操作方法，其特征在于：在工件固定的同时，对工件在工作台上进行二次固定，通过与“工件固定”步骤配合，使工件与工作台固定更稳定，利于薄壁加工，同时确保在工艺凸台切割过程中，工件与工作台不会出现相对位移。

9.根据权利要求8所述的一种超薄铝合金产品机加工装的操作方法，其特征在于：二次固定采用对工件在工作台上进行夹持的方式固定，其夹持位置设置在工件薄壁的两侧。