[发明专利]涤棉混纺面料的染色工艺在审

专利信息
申请号: 201910965783.X 申请日: 2019-10-12
公开(公告)号: CN110670379A 公开(公告)日: 2020-01-10
发明(设计)人: 任炳;龙方胜 申请(专利权)人: 浙江美欣达纺织印染科技有限公司
主分类号: D06P1/00 分类号: D06P1/00;D06P3/82;D06P5/02;D03D15/00;D03D13/00;D06C7/02;D06C9/02;D06C21/00
代理公司: 33234 杭州新源专利事务所(普通合伙) 代理人: 郑双根
地址: 313000 浙江省湖*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 长车染色机 溢流染色机 后处理 涤纶染色 涤棉混纺 冷堆处理 染色工艺 丝光处理 预缩处理 坯布 碱氧 牢度 染棉 烧毛 面料
【权利要求书】:

1.涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:

第一步,对坯布作碱氧冷堆处理,得到A品;

第二步,对A品进行退漂,得到B品;

第三步,对B品进行假定型处理,得到C品;

第四步,对C品作烧毛处理,得到D品;

第五步,对D品进行丝光处理,得到E品;

第六步,采用溢流染色机对E品进行涤纶染色处理,得到F品;

第七步,采用长车染色机对F品进行染棉处理,得到G品;

第八步,对G品进行后处理,得到H品;

第九步,对H品作预缩处理,得到成品。

2.根据权利要求1所述的涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于:坯布为左斜纹结构;坯布包括涤纶和棉,且涤纶和棉之间的用量比为3:1;所述涤纶的截面为中空异形结构。

3.根据权利要求1所述的涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于:第一步中碱氧冷堆处理的具体过程为:先将坯布堆置在温度为15-25℃的冷堆液中,时间为20-24小时,得到a1品;然后,对a1品进行轧料,a1品的移动速度为60m/min。

4.根据权利要求1所述的涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于:第二步中退漂的具体过程为:将A品放入退漂液中堆置30分钟,得到b1品;然后,b1品以65m/min的移动速度进入蒸箱,进行蒸化处理,蒸箱的温度95-98℃。

5.根据权利要求1所述的涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于:假定型处理时,定型温度为180℃,B品的移动速度为50m/min。

6.根据权利要求1所述的涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于:采用烧毛机对C品进行烧毛处理,烧毛机火口天然气压力为12BAR,C品的移动速度为100m/min。

7.根据权利要求1所述的涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于,丝光处理的过程为:将D品放入浓度为220-240g/l的烧碱中,放置10秒,得到d1品;然后,对d1品进行轧料,d1品的移动速度为65m/min。

8.根据权利要求1所述的涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于:溢流染色机中含有涤纶染液,涤纶染液的温度为130℃,E品与涤纶染液之间的浴比为1:20。

9.根据权利要求1所述的涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于:在染棉处理中,利用长车染色机先对F品进行前车染色,得到e1品;再利用长车染色机对e1品进行后车固色,得到e2品;最后,经蒸箱对e2品进行蒸化处理,蒸箱的温度为100-102℃;长车染色机的车速为60m/min。

10.根据权利要求1所述的涤棉混纺面料的染色工艺,其特征在于:后整理的过程为,对G品喷涂整理剂并定型;定型温度为140-150℃,G品的移动速度为70m/min。

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