[发明专利]一种增强型PET扁丝的制备方法

权利要求书

1.一种增强型PET扁丝的制备方法，其特征在于，在改性PET的制备过程中的酯化反应完成后、缩聚反应之前，添加相对于聚酯PET质量百分比0.8-1.8‰的微米级硫酸钡粒，硫酸钡粒径0.5微米-1.5微米；

同时相对于聚酯PET质量百分比1-2‰的液体纳米助剂，液体纳米助剂结构通式 : [CH₂=CH（CH₂）_n]_mSiX_(4-m)，其中0≤n≤6，1≤m≤3，X为甲氧基、乙氧基、甲氧基乙氧基中的一种；

制备方法按照如下步骤进行：

S1，精对苯二甲酸PTA、乙二醇EG在催化剂的催化下经酯化反应、添加相对于聚酯PET质量百分比0.8-1.8‰的微米级硫酸钡粒，同时相对于聚酯PET质量百分比1-2‰的液体纳米助剂，缩聚反应达到一定时间后出料，经切粒、干燥，制得PET共聚酯切片；

S2，PET共聚酯切片干燥后经螺杆挤出机熔融挤出得到熔体，螺杆温度250-290℃，熔体经50-60℃急冷辊冷却得到铸片；

S3，铸片分切后得到PET胚丝，胚丝经80-90℃预热，进行单向一级或二级拉伸，拉伸温度95-105℃，拉伸比4.5-7，然后在160-180℃下热定型，定型后收卷得到PET扁丝样品；

步骤S3中，得到PET扁丝样品具体为：PET扁丝宽度≤2.5mm，厚度≤50μm，单丝拉伸强度≥450Mpa，断裂伸长率≥15%。

2.根据权利要求1所述的增强型PET扁丝的制备方法，其特征在于，助剂添加完成后搅拌5min后再开始抽真空进入缩聚过程。

3.根据权利要求1所述的增强型PET扁丝的制备方法，其特征在于，步骤S1中，酯化温度255℃~265℃，压力0.2-0.3MPa；缩聚温度280℃~283℃，压力≤60Pa。

4.根据权利要求1所述的增强型PET扁丝的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所用催化剂为STiC-01钛系催化剂，相对于聚酯PET，添加量为：0＜STiC-01钛系催化剂≤10μg/g。

5.根据权利要求1所述的增强型PET扁丝的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所得PET共聚酯切片的特性粘度0.640-0.750dL/g。