[发明专利]纱线分步骤上浆浆料及其上浆方法

权利要求书

1.一种纱线分步骤上浆浆料，其特征在于：由内部浸透浆料和外层披覆浆料组成，内部浸透浆料是淀粉类、丙烯类和水的混合物，外层披覆浆料是聚乙烯醇与水的混合物。

2.根据权利要求1所述的纱线分步骤上浆浆料，其特征在于：淀粉类与丙烯类的复配质量比为3-4：1。

3.根据权利要求1所述的纱线分步骤上浆浆料，其特征在于：淀粉类是高性能变性淀粉、磷酸酯淀粉或玉米淀粉中任意两种的组合物；丙烯类是丙烯和丙烯酸酯的混合物。

4.根据权利要求1所述的纱线分步骤上浆浆料，其特征在于：内部浸透浆料的质量浓度为6-12％；外层披覆浆料的质量浓度为3-6％。

5.一种权利要求1所述的纱线分步骤上浆浆料的上浆方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)内部浸透浆料的制备

将淀粉类、丙烯类和水加入高压调浆桶内搅拌，然后通入蒸汽升温至110-115℃进行煮沸、焖浆，加水定容即得内部浸透浆料；

(2)外层披覆浆料的制备

将聚乙烯醇和水加入高压调浆桶内搅拌，然后通入蒸汽升温至110-115℃进行煮沸、焖浆，加水定容即得外层披覆浆料；

(3)经纱在内部浸透浆料中进行浸浆与压浆

经纱经过经轴退绕后，进入到盛有内部浸透浆料的浆槽中，进行浸浆与压浆处理；

(4)烘燥处理

步骤(3)内部浸浆后的纱线引入烘筒表面进行烘燥处理；

(5)经纱在外层披覆浆料中进行浸浆与压浆

步骤(4)烘燥后的纱线通过导辊引入盛有外层披覆浆料的浆槽中，进行浸浆与压浆处理；

(6)后处理

分步骤上浆后的纱线进行烘燥处理，然后再进行分纱卷绕。

6.根据权利要求5所述的纱线分步骤上浆浆料的上浆方法，其特征在于：步骤(1)与步骤(2)中所述的升温过程相同，升温过程中，搅拌转速为960r/min，升温时间为15-20min，升温至110-115℃时，高压调浆桶内压力达到0.1-0.15MPa。

7.根据权利要求5所述的纱线分步骤上浆浆料的上浆方法，其特征在于：步骤(1)与步骤(2)中所述的焖浆条件相同，焖浆温度为110-115℃，保温20-30min。

8.根据权利要求5所述的纱线分步骤上浆浆料的上浆方法，其特征在于：步骤(3)与步骤(5)中所述的浸浆过程相同，所述的浸浆温度为85-90℃，压力为0KN，车速为60米/分钟。

9.根据权利要求5所述的纱线分步骤上浆浆料的上浆方法，其特征在于：步骤(3)中所述的压浆温度为85-90℃，压力为15-20KN，车速为60米/分钟；步骤(5)中所述的压浆温度为85-90℃，压力为10-15KN，车速为60米/分钟。

10.根据权利要求5所述的纱线分步骤上浆浆料的上浆方法，其特征在于：步骤(4)所述的烘燥处理，烘燥温度为90-125℃，车速为60米/分钟，压力为0KN；步骤(6)中所述的烘燥温度为90-125℃，车速为60米/分钟，压力为0KN。