[发明专利]一种用于合金粉末的灌装成型设备

权利要求书

1.一种用于合金粉末的灌装成型设备，包括底板(1)、第一圆柱套筒(2)、转轴(3)、齿槽(4)、第一滑槽(5)、滑块(6)、第一伸缩弹簧(7)、承载架(8)、滚轮(9)、成型罐体(10)、第二滑槽(11)、支撑架(12)、电动喷头(13)、第二圆柱套筒(14)、复位开关(15)、导料管(16)、导料罩(17)、储料罐(18)、活动柱(19)、连接板(20)、齿条(21)、减速器(22)、电机(23)、挡板(24)和第二伸缩弹簧(25)，其特征在于，所述底板(1)的顶部分别开设有第一滑槽(5)和第二滑槽(11)，且第一滑槽(5)与第二滑槽(11)互为垂直分布；

所述第二滑槽(11)的内壁处均匀嵌入有滚轮(9)，且成型罐体(10)位于第二滑槽(11)的内部并与滚轮(9)相接触；

所述第一滑槽(5)的内部安装有滑块(6)，且滑块(6)的两侧与第一滑槽(5)相对应的两侧内壁之间均通过点焊固定有第一伸缩弹簧(7)，所述滑块(6)的顶部中心处通过螺栓固定有连接板(20)，且连接板(20)靠近第二滑槽(11)的顶部一侧中心处通过铰链活动连接有活动柱(19)，所述活动柱(19)的一端通过铰链活动连接有储料罐(18)，所述储料罐(18)与底板(1)之间通过铰链活动连接有承载架(8)，且储料罐(18)靠近成型罐体(10)的底部外缘中心处嵌入有导料罩(17)，所述导料罩(17)的底部设置有导料管(16)，所述导料管(16)的底端安装有电动喷头(13)，所述导料管(16)的外侧中心处设置有复位开关(15)；

所述底板(1)靠近成型罐体(10)的顶部外缘中心处通过螺栓固定有支撑架(12)，所述第二圆柱套筒(14)位于导料管(16)的外侧，且其与支撑架(12)之间通过螺栓固定；

所述导料罩(17)的内部对应设置有挡板(24)，且挡板(24)与导料罩(17)之间通过铰链活动连接，且相邻的两个挡板(24)之间、挡板(24)与相对应的导料罩(17)的内壁处均通过点焊固定有第二伸缩弹簧(25)；

所述连接板(20)远离第二滑槽(11)的顶部一侧中心处通过螺栓固定有齿条(21)，所述底板(1)的顶部一侧通过螺栓固定有电机(23)，且电机(23)的一侧通过联轴器活动连接有减速器(22)，所述减速器(22)的一侧通过联轴器活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端通过点焊固定有第一圆柱套筒(2)，且第一圆柱套筒(2)的外侧开设有齿槽(4)，所述电机(23)与外部电源电性连接，且复位开关(15)与电动喷头(13)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金粉末的灌装成型设备，其特征在于，所述承载架(8)、第二滑槽(11)和连接板(20)均互为平行分布，且承载架(8)与储料罐(18)的底部中心处相接触，所述活动柱(19)与第一滑槽(5)互为平行分布，且活动柱(19)与储料罐(18)的底部外缘中心处相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于合金粉末的灌装成型设备，其特征在于，所述第二圆柱套筒(14)与复位开关(15)互为配合结构，所述电动喷头(13)与成型罐体(10)互为对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于合金粉末的灌装成型设备，其特征在于，所述齿条(21)与齿槽(4)互为配合结构并相啮合，且齿槽(4)于第一圆柱套筒(2)上的开设范围为三百度。

5.根据权利要求1所述的一种用于合金粉末的灌装成型设备，其特征在于，所述滑块(6)位于第一滑槽(5)中心处时的储料罐(18)与水平面相平行，且此时的第二圆柱套筒(14)与复位开关(15)相接触，且此时的齿条(21)与齿槽(4)的中心处相接触。