[发明专利]一种1500MPa级冷成形带钢及其生产方法

权利要求书

1.一种1500MPa级冷成形带钢，其特征在于，所述带钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.25～0.40%，Mn：1.10～1.70%，S≤0.012%，P≤0.020%，Si：0.10～0.30%，Als：0.030～0.050%，Cr：0.20～0.40%，B：0.0010～0.0030%，Ti：0.035～0.050%，V：0.15～0.30%，N≤0.0030%，其余为铁和不可避免的杂质；

所述带钢组织为分布均匀的马奥岛和极少量的铁素体，铁素体晶粒尺寸≤5μm；马奥岛晶粒尺寸≤6μm；屈服强度650～900MPa，抗拉强度≥1500MPa，断后伸长率A₅₀≥5%；

所述带钢由下述方法制备：包括铁水预处理、转炉炼钢、LF炉精炼、RH精炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火和平整工序；所述RH精炼工序，添加钒和钛，控制钒的质量百分含量为0.15～0.30%，控制钛的质量百分含量为0.035～0.050%。

2.根据权利要求1所述的一种1500MPa级冷成形带钢，其特征在于，所述带钢厚度为0.8～2.5mm；所述带钢厚度t≤1.8mm时，轧制方向和垂直轧制方向上，折弯角为90°，折弯直径为d₀=3t不开裂；所述带钢厚度为1.8mm＜t≤2.5mm时，轧制方向和垂直轧制方向上，折弯角为90°，折弯直径为d₀=4t不开裂。

3.基于权利要求1或2所述的一种1500MPa级冷成形带钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括铁水预处理、转炉炼钢、LF炉精炼、RH精炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火和平整工序；所述RH精炼工序，添加钒和钛，控制钒的质量百分含量为0.15～0.30%，控制钛的质量百分含量为0.035～0.050%。

4.根据权利要求3所述的一种1500MPa级冷成形带钢的生产方法，其特征在于，所述转炉炼钢工序，温度为1660～1690℃，氧位：5～20ppm；转炉终点控制C：0.022～0.040%，P：≤0.009%；在出钢过程中加入中碳锰铁、铝粒、低碳铬铁和钒铁，控制转炉大包各元素含量如下：C：0.30～0.32%、Mn：1.20～1.30%、Cr：0.18～0.25%、Als：0.030～0.050%、V：0.18～0.20%，转炉大包温度为1620～1640℃。

5.根据权利要求3所述的一种1500MPa级冷成形带钢的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，中包过热度为35～45℃，连铸拉速为1.0～1.2m/min。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种1500MPa级冷成形带钢的生产方法，其特征在于，所述热轧工序，铸坯加热温度1250～1320℃，加热时间为160～240min，精轧进口温度1020～1100℃，终轧温度860～900℃，卷取温度630～670℃。

7.根据权利要求3-5任意一项所述的一种1500MPa级冷成形带钢的生产方法，其特征在于，所述冷轧工序，冷轧压下率为55～70%。

8.根据权利要求3-5任意一项所述的一种1500MPa级冷成形带钢的生产方法，其特征在于，所述连续退火工序，加热二段和均热温度为820～860℃，均热时间为50～100s，快冷开始温度为660～680℃，冷却速率为80～100℃/s，过时效温度为260～300℃。

9.根据权利要求3-5任意一项所述的一种1500MPa级冷成形带钢的生产方法，其特征在于，所述平整工序，采用恒轧制力控制模式，轧制力为8000～10000KN。