[发明专利]一种酸化压裂方法

权利要求书

1.一种酸化压裂方法，其包括：

（1）通过第一压裂液进行造缝；所述第一压裂液的黏度为80-120 mPa.s；所述第一压裂液的黏度为携带液黏度的6-10倍；

（2）在所得裂缝内交替加入携带液和顶替液，其中所述携带液中含有第一屏蔽保护剂，且所述第一屏蔽保护剂注入施工时采用段塞式注入法；

所述第一屏蔽保护剂和第二屏蔽保护剂均选自油溶性树脂；所述油溶性树脂选自松香改性酚醛树脂和C5树脂、C9树脂中的一种或多种；

所述第一屏蔽保护剂对裂缝总面积的覆盖量为20-40%，所述第一屏蔽保护剂的覆盖浓度为0.5-2kg/m²；

所述第一屏蔽保护剂在携带液中的体积百分比为20-30%；和/或所述携带液与所述顶替液的体积比为（0.5-1）:1；所述携带液含有黏度为1-3mPa.s的第三压裂液；所述第三压裂液为滑溜水；

（3）向完成步骤（2）后的裂缝加入酸液进行刻蚀；包括加入不同黏度的酸液进行分步刻蚀，所述酸液的黏度在10-50mPa.s进行变化；

（4）向刻蚀后的裂缝加入压裂组合物，其中所述压裂组合物含有第二压裂液和第二屏蔽保护剂；所述压裂组合物中的第二屏蔽保护剂的覆盖量为1.5-2kg/m²，和/或其中所述第二压裂液的密度等于所述步骤（3）中最高黏度酸液的密度；

步骤（3）-（4）重复进行；

（5）使用黏度为1-3mPa.s的顶替液进行顶替，步骤（1）-（5）重复进行；所述顶替液为滑溜水；

其中，所述第一屏蔽保护剂和第二屏蔽保护剂相同或不同，均为可粘附于裂缝表面且不与酸液进行反应的物质。

2.根据权利要求1所述的酸化压裂方法，其特征在于：所述第一屏蔽保护剂和第二屏蔽保护剂的粒径为20-60目。

3.根据权利要求1所述的酸化压裂方法，其特征在于：所述步骤（2）完成后静置5-30min，和/或所述步骤（4）完成后静置1-20min。

4.根据权利要求1所述的酸化压裂方法，其特征在于： 10-15min后进行所述步骤（3），和/或所述步骤（4）完成后静置5-10min。

5.根据权利要求1所述的酸化压裂方法，其特征在于：在步骤（1）进行前通过模拟计算得到最佳施工参数组合，其中含有优化后的最高排量V，所述携带液的排量为40-100%V，顶替液的排量为90-100%V。

6.根据权利要求5所述的酸化压裂方法，其特征在于：在加入体积小于其总体积50-60%时，所述携带液的排量为40-60%V，否则为90-100%V。

7.根据权利要求1所述的酸化压裂方法，其特征在于：所述酸液的排量为50-100%V。

8.根据权利要求1所述的酸化压裂方法，其特征在于：所述酸液黏度为10-20mPa.s时排量为50-70%V，所述酸液黏度为20-30mPa.s时排量为70-90%V，所述酸液黏度为30-50mPa.s时排量为90-100%。