[发明专利]高流平自固化型粉末涂料用聚酯树脂及两釜联用制备方法有效
申请号: | 201910969971.X | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN110591066B | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 郑荣辉;江蓉;毕海鹏;张齐;冯小浩 | 申请(专利权)人: | 黄山市向荣新材料有限公司 |
主分类号: | C08G63/688 | 分类号: | C08G63/688;C08G63/78;C09D167/00;C09D5/03;C09D7/61 |
代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 杜瑞锋 |
地址: | 245900 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高流平 固化 粉末涂料 聚酯树脂 联用 制备 方法 | ||
1.一种高流平自固化型粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于:该聚酯树脂的主要原料如下:
对苯二甲酸、3-甲基-1,5-戊二醇、硫代甘油、雌三醇、3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐、联苯二甲酸、乙二胺-N,N'-二乙酸、1,2-己二醇、新戊二醇、三乙醇胺;
各主要原料的摩尔份数如下:
对苯二甲酸10~28、3-甲基-1,5-戊二醇6~16、硫代甘油4~11、雌三醇2~8、3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐5~14、联苯二甲酸7~19、乙二胺-N,N'-二乙酸5~15、1,2-己二醇4~13、新戊二醇6~17、三乙醇胺4~12;
所述聚酯树脂的酸值为15~45mgKOH/g,羟值15~45mgKOH/g,软化点95~105℃;
所述聚酯树脂的两釜联用制备方法,包括以下步骤:
(1)将对苯二甲酸、3-甲基-1,5-戊二醇、硫代甘油及催化剂A加入反应釜A中,加热,进行酯化反应;
(2)然后向(1)中的酯化物料中加入雌三醇,在氮气保护下升温反应,保温,停止反应并降温,然后加入封端剂3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐进行封端反应,真空条件下升温反应,停止反应后降温,获得聚酯A料;
(3)将联苯二甲酸、新戊二醇、1,2-己二醇及催化剂B加入反应釜B中,升温反应,并保温,再加入乙二胺-N,N'-二乙酸进行扩链反应,升温反应并保温,然后进行真空酯化反应,停止反应并卸去真空,降温;
(4)在(3)中所得酯化物料中加入羟基封端剂三乙醇胺及抗氧化剂,通入氮气保护,保温反应,停止反应,降温,获得聚酯B料;
(5)将合成得到的聚酯A料加入反应釜B内,与聚酯B料搅拌混合反应,停止反应后趁热高温出料,冷却聚酯树脂,破碎造粒,获得自固化型粉末涂料用聚酯树脂。
2.如权利要求1所述的高流平自固化型粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于:
催化剂A为单丁基氧化锡,用量为原料总摩尔量的0.05~0.2%;
催化剂B为二丁基氧化锡,用量为原料总摩尔量的0.05~0.15%。
3.如权利要求1所述的高流平自固化型粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于:
抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯,用量为所述主要原料总摩尔量的0.1~0.3%。
4.如权利要求1所述的高流平自固化型粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于:
(5)冷却聚酯树脂具体是,采用带冷凝水的钢带来冷却聚酯树脂。
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