[发明专利]一种陶瓷化阻燃硅橡胶合成革的制造技术及该合成革

说明书

本发明公开了一种陶瓷化阻燃硅橡胶合成革的制造技术，其包括以下步骤：步骤1、制备混合陶瓷填料，制备陶瓷化硅橡胶基胶，该陶瓷化硅橡胶基胶的组成原料中包括所述混合陶瓷填料。还公开了一种陶瓷化阻燃硅橡胶合成革，其由贝斯、陶瓷化强粘接底胶、陶瓷化发泡中间层和陶瓷化面胶依次层叠而成；所述陶瓷化强粘接底胶、陶瓷化发泡中间层和陶瓷化面胶层的组成原料中均包括陶瓷化硅橡胶基胶，该陶瓷化硅橡胶基胶的组成原料中包括混合陶瓷填料。本发明专利将陶瓷化硅橡胶进行发泡处理，既可以降低硅橡胶的密度和成本，又可以使陶瓷化硅橡胶的硬度大大降低，手感变成非常柔软。本发明方法不使用有机溶剂，工艺简单，更加环保，生产效率更快。

技术领域

本发明涉及有机硅及合成革，具体涉及一种陶瓷化阻燃硅橡胶合成革的制造技术及由该制造技术所制得的陶瓷化阻燃硅橡胶合成革。

背景技术

硅橡胶合成革是人造合成革行业最先进技术，是集合纺织、印染、服装、塑料、皮革、化工、家具、建材等多种行业的技术结晶而形成的最高端产品，该产品由于广泛应用于服装、箱包、鞋帽、软体家具、户外家具、医疗、汽车内饰、军工、包装等领域，属绿色制造新型材料，是天然皮革的最佳替代品，可促进人造合成革行业更新换代，更可推进相关领域采用先进技术生产绿色环保节能的产品。但普通的硅橡胶合成革虽然能达到B-1防火要求，不产生明显的火焰及浓烟，离开货源时能及时熄灭，但是在较大火情的情况下，硅橡胶合成革依然会燃烧成灰烬，强度较差，无法形成陶瓷保护层，无法对硅橡胶合成革包裹的内部材料进行防火保护，无法满足特殊场景(如游艇、轮船、密闭室内、飞机、火车、汽车等)的高需求。

然而，陶瓷化的硅橡胶具有独特的瓷化机理能使硅橡胶在燃烧过程中迅速陶瓷化，大大提高燃烧残留物的强度，所制备的陶瓷化硅橡胶合成革燃烧后瓷体不开裂，瓷体弯曲强度高，达到防火阻火的目的，具有广阔的市场应用前景。

现有陶瓷化阻燃硅橡胶主要应用在电缆行业，保护电缆在火灾中不受影响，缺点是电缆用的陶瓷化硅橡胶硬度太高、价格昂贵，不适合作为民用的合成革原料。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题提供一种陶瓷化阻燃硅橡胶合成革的制造技术，不使用有机溶剂，工艺简单，更加环保，生产效率更快

还提供一种陶瓷化阻燃硅橡胶合成革，硅橡胶硬度较低，且机械性能优异，合成革的手感柔软，亲肤感强。在遇到火灾时，由于陶瓷化阻燃硅橡胶燃烧后可形成致密、坚硬的陶瓷化层，可保护陶瓷化阻燃硅橡胶包覆的内部材料不会燃烧，尽可能降低火灾蔓延的情况。

一种陶瓷化阻燃硅橡胶合成革的制造技术，其包括以下步骤：

步骤1、制备混合陶瓷填料，制备陶瓷化硅橡胶基胶，该陶瓷化硅橡胶基胶的组成原料中包括所述混合陶瓷填料。

所述步骤1中，将80-100份陶瓷专用高岭土淘泥在火炉中高温煅烧3-5小时，然后与5-10份三氧化二锑、5-10份氢氧化铝、3-5份氢氧化镁混合陶瓷化阻燃剂添加至100-150份烷烃溶剂中，并加入10-20份硅烷偶联剂中，并用氨水调节PH值至8-10，升温至50-60℃搅拌反应3-5小时，然后将烷烃溶剂真空抽滤回收使用，得到预处理好的混合陶瓷填料。常规的处理工艺仅仅是陶瓷化处理然后添加混合陶瓷化阻燃剂，不会有后端处理，本发明中后端用硅烷偶联剂处理，一是，防止陶瓷化后的阻燃剂结团，在后端添加时难以分散均匀；二是为了使陶瓷化的粉体带有能与硅橡胶反应的活性基团，这样陶瓷化填料才能与硅橡胶发生化学反应，形成牢固的化学键，使硅橡胶的机械性能更加突出。