[发明专利]一种锂离子电池打胶钉装置

说明书

本发明公开了一种锂离子电池打胶钉装置，胶钉出料机构安装在安装架上，胶钉出料机构位于所述电池传送通道一侧；打钉机构的第一升降架安装在第一滑座底部，胶钉夹爪位于第一升降架底部且位于电池传送机构上方；胶钉检测机构的第三升降架安装在安装架上，检测头位于所述电池传送通道上方且安装在第三升降架底部，检测头底部设有检测探针。通过上述优化设计的锂离子电池打胶钉装置，通过自动化设备来实现对电池注液口插如可重复利用的胶钉，以减少电池内部电解液的损耗，不影响前后端设备的生产，可靠性好，提高整个工序的生产效率。

技术领域

本发明涉及锂离子电池加工制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池打胶钉装置。

背景技术

当今社会随着锂离子电池能量密度的不断提升，在锂离子电池生产过程中，其生产的设备的功能性要求也越来越多。在现实生产中，由于锂离子电池能量密度的提升，电池的注液过程中所需要消耗的静置时间也越来越长，为了确保电池的生产效率，厂家一般会考虑在电池液被注入电池后增加一道高温静置库，以确保电池内部电解液在此过程中能更有效地被电池极片吸收。而在电池高温静置时，会造成电池内部电解液的挥发，这样子不仅降低了电解液的利用率同时也会对高温静置库内部环境产生污染。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种锂离子电池打胶钉装置。

本发明提出的一种锂离子电池打胶钉装置，包括：安装架、胶钉出料机构、打钉机构、胶钉检测机构、电池传送机构；

电池传送机构上设有电池传送通道，安装架横跨所述电池传送通道设置，安装架上设有沿垂直于所述电池传送通道方向延伸的第一滑轨，第一滑轨上设有可滑动安装的第一滑座；

胶钉出料机构安装在安装架上，胶钉出料机构位于所述电池传送通道一侧；

打钉机构包括第一升降架、胶钉夹爪，第一升降架安装在第一滑座底部，胶钉夹爪位于第一升降架底部且位于电池传送机构上方；

胶钉检测机构包括第三升降架和检测头，第三升降架安装在安装架上，检测头位于所述电池传送通道上方且安装在第三升降架底部，检测头底部设有检测探针。

优选地，打钉机构还包括第一转动电机，第一转动电机安装在第一升降架上，第一转动电机底部设有竖直设置的第一驱动转轴，胶钉夹爪与所述第一驱动转轴连接。

优选地，打钉机构还包括传送带、驱动轮和多个传动轮，驱动轮和多个传动轮竖直设置且可转动安装在第一升降架上，驱动轮与所述第一驱动转轴同轴设置且与所述第一驱动转轴连接，每个传动轮底部固定安装有胶钉夹爪，传送带依次绕过驱动轮和多个传动轮。

优选地，胶钉出料机构包括振动盘、胶钉缓存件、第二转动电机，振动盘上设有出料口，第二转动电机位于所述出料口一侧，第二转动电机上设有水平设置的第二驱动转轴，胶钉缓存件安装在第二驱动转轴上，胶钉缓存件朝向所述出料口一侧设有胶钉缓存槽，所述胶钉缓存槽底部设有真空口。

优选地，胶钉出料机构还包括接料罐，所述胶钉缓存槽内设有用于检测胶钉位置的胶钉传感器，接料罐位于胶钉缓存件一侧且位于所述第一滑轨下方，接料罐顶部设有开口。

优选地，胶钉传感器采用漫射光纤传感器。

优选地，还包括电池分选机构和不合格缓存机构，电池分选机构位于所述电池传送通道一侧且位于胶钉检测机构一侧，不合格缓存机构位于所述电池传送通道远离电池分选机构一侧且与电池分选机构对应设置。

优选地，安装架上设有横跨电池分选机构和不合格缓存机构设置的第二滑轨，第二滑轨上设有可滑动安装的第二滑座，电池分选机构包括第二升降架、电池夹爪，第二升降架位于所述电池传送通道上方且安装在第二滑座底部。

优选地，不合格缓存机构内设有向远离电池传送机构延伸的电池存放通道，所述电池存放通道倾斜设置且向远离电池传送机构的方向逐渐降低。