[发明专利]旋装机燃油滤清器加工用螺纹检测装置及检测方法在审
申请号: | 201910971119.6 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110631515A | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 余振威;余青青;吕心钏;黄文俊;林志光 | 申请(专利权)人: | 高博集团有限公司 |
主分类号: | G01B11/27 | 分类号: | G01B11/27 |
代理公司: | 34143 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 周锋 |
地址: | 243000 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检测 螺纹 滤清器本体 螺纹头 燃油滤清器 滤清器 光电感应传感器 激光测距传感器 螺纹检测装置 卡接固定 螺纹产品 螺纹检测 螺纹斜面 内部螺纹 整体轮廓 垂直度 固定卡 可转动 螺纹齿 旋转机 种检测 伸缩 装机 局限 加工 | ||
1.旋装机燃油滤清器加工用螺纹检测装置,其特征在于:包括滤清器本体(20)、螺纹检测机构(30),所述滤清器本体(20)上设有螺纹头(21),所述滤清器本体(20)的螺纹头(21)向下卡接固定在滤清器固定卡(10)上,所述螺纹头(21)的内部设有可转动和伸缩的螺纹检测机构(30);
所述螺纹检测机构(30)中设有检测探头(34),所述检测探头(34)包括固定圆柱(341)以及套设在固定圆柱(341)上的固定座(342),所述固定座(342)的两侧中心处对称开设有凹槽(3422),所述固定座(342)上位于凹槽(3422)的两侧对称设有激光测距传感器(3423),所述固定座(342)上设有调节激光测距传感器(3423)倾斜角度的调节机构(343),所述固定座(342)的侧壁上对称设有刮板(3424),所述固定圆柱(341)上内嵌设有位于凹槽(3422)中的光电感应传感器(3411)。
2.根据权利要求1所述的旋装机燃油滤清器加工用螺纹检测装置,其特征在于:所述螺纹检测机构(30)包括定位底座(31)、转动电机(32)、液压杆(33)和检测探头(34),所述定位底座(31)上设有转动电机(32),所述转动电机(32)的输出轴上固定有液压杆(33),所述液压杆(33)的输出轴上固定有检测探头(34)。
3.根据权利要求1所述的旋装机燃油滤清器加工用螺纹检测装置,其特征在于:所述调节机构(343)包括定位螺栓(3431)和六棱底座(3432),所述六棱底座(3432)焊接在定位螺栓(3431)的端盖上,所述六棱底座(3432)上套设有可拆卸的六棱卡接框(3433),所述六棱卡接框(3433)的侧壁上固定杆有操作把手(3434),所述定位螺栓(3431)转动用以调节激光测距传感器(3423)的倾斜角度。
4.根据权利要求2所述的旋装机燃油滤清器加工用螺纹检测装置,其特征在于:所述刮板(3424)的一侧通过固定螺栓(3425)固定在固定座(342)上,所述刮板(3424)的另一侧边缘处包裹有保护层(3426)。
5.根据权利要求2所述的旋装机燃油滤清器加工用螺纹检测装置,其特征在于:所述固定座(342)的内部中心处开设有卡合连接固定圆柱(341)的贯穿孔(3421),所述固定圆柱(341)上固定有放置固定座(342)的定位盘(3412),所述定位盘(3412)上均匀卡接多个限制固定座(342)位置的卡接块(3413)。
6.根据权利要求1中旋装机燃油滤清器加工用螺纹检测装置的检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、滤清器定位;
S2、螺纹检测:
S2-1、通过所述光电感应传感器(3411)扫描滤清器本体(20)内部的螺纹影像;
S2-2、将所述光电感应传感器(3411)扫描的影像输送至AVR中央处理器中;
S2-3、在所述AVR中央处理器中比对光电感应传感器(3411)扫描的影像和AVR中央处理器中预先设定的阈值;
S2-4、判断是否符合阈值;
S3、符合S2阈值,执行此步骤;
通过所述激光测距传感器(3423)检测滤清器本体(20)螺纹两侧斜面的垂直度,记录数据,形成完整的螺纹数据,再次与AVR中央处理器中预设的阈值进行比对;
S4、不符合S2阈值,停止检测。
7.根据权利要求6所述的旋装机燃油滤清器加工用螺纹检测装置的检测方法,其特征在于:所述螺纹检测机构(30)中的转动电机(32)在带动检测探头(34)转动的同时,所述螺纹检测机构(30)中的液压杆(33)带动检测探头(34)进行移动。
8.根据权利要求6所述的旋装机燃油滤清器加工用螺纹检测装置的检测方法,其特征在于:所述滤清器定位:通过滤清器固定卡(10)固定滤清器本体(20)位置,并使滤清器本体(20)的螺纹口开口向下。
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