[发明专利]一种干熄焦工艺用干熄炉

权利要求书

1.一种干熄焦工艺用干熄炉，其特征是：至少包括：排料锥斗（1）、冷却室（2）、高耐磨底板（3）、内墙支撑（4）、炉体外墙（5）、隔墙（6）、炉体内墙（7）、环形烟道（8）、装料口（9）和预存室（10），排料锥斗（1）与炉体外墙（5）通过高耐磨底板（3）连接形成一个上有开口和下有出口的腔体结构；炉体外墙（5）下段的高耐磨底板（3）上面有圈内墙支撑（4），炉体外墙（5）中段的一圈内墙支撑（4）上面依次向上分布有一圈隔墙（6）和环形烟道（8），隔墙（6）和环形烟道（8）被限制在炉体外墙（5）内连接一体炉体内墙（7）内，内墙支撑（4）和炉体内墙（7）形成下大上小的预存室（10）；排料锥斗（1）的内侧形成冷却室（2）；

将干熄炉分为炉体外墙（5）和炉体内墙（7），炉体内墙（7）靠若干内墙支撑（4）支撑，内外墙之间有若干烟道分隔墙；炉体下部有锥形排料斗，内有鼓风装置；炉体与锥形排料斗连接处为缩径设计，缩径部位采用高耐磨底板；在高耐磨底板上方形成焦炭堆积区，用于保护炉体外墙；高耐磨底板上部有若干向内倾斜的内墙支撑，用于支撑炉体内墙；部分支撑墙上部有若干分隔墙用于连接炉体内、外墙；分隔墙高度略低于炉体内墙直段高度；环形烟道处于炉体内墙锥段与外墙之间，并汇于炉体一侧气体出口处。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺用干熄炉，其特征是：在炉体外墙5上段有气体出口（11)。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺用干熄炉，其特征是：所述的预存室（10）包括直段及锥段。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺用干熄炉，其特征是：所述的隔墙（6）是在内墙支撑（4）上部砌的垂直间隔。

5.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺用干熄炉，其特征是：所述的排料锥斗（1）与炉体内墙（7）下沿之间为冷却室（2），冷却室（2）的上部到装料口（9）之间为预存室（10）。

6.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺用干熄炉，其特征是：所述的环形烟道（8）处于炉体内墙锥段与外墙之间，并汇于炉体一侧气体出口处；环形烟道（8）包覆整个预存室（10）并设置在预存室直段及锥段外部，气体汇集在预存室锥段外部，气流与红焦在冷却室换热后，向上流动，大的焦粉颗粒在重力作用下，自行沉降，减少了冷却气体中的焦粉量。

7.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺用干熄炉，其特征是：所述的炉体内墙（7）内部构成了预存室（10）。