[发明专利]一种水泥砖静压成型方法有效
申请号: | 201910971453.1 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN110587784B | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 王静怡;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 安徽兰兮工程技术开发有限公司 |
主分类号: | B28B3/04 | 分类号: | B28B3/04 |
代理公司: | 合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 张飞 |
地址: | 246620 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥砖 静压 成型 方法 | ||
1.一种水泥砖静压成型方法,其特征在于:根据水泥砖设计规格对水泥砖静压成型机的模具进行更换,并对模具的填料高度进行调节;所述水泥砖静压成型机包括顶梁(10)、底座(20)、上模座(30)、下模座(40)、上模(31)、下模(41)、底模(50)、液压缸(12)、料斗(60)以及料槽(70);所述顶梁(10)和底座(20)通过竖直设置的导柱(11)固接,所述上模座(30)和下模座(40)滑动设置在导柱(11)上,所述顶梁(10)和底座(20)上分别设有用于驱动上模座(30)和下模座(40)上下运动的活塞缸(13、14),所述上模(31)安装在上模座(30)上,下模(41)安装在下模座(40)上,下模(41)上设有与上模(31)对应的模腔(411),所述液压缸(12)安装在顶梁(10)上,液压缸(12)的活塞杆向下设置并与上模座(30)顶面抵接;所述底模(50)沿水平方向滑动设置在底座(20)上,且底模(50)上设有振动动力源;所述料斗(60)位于下模座(40)的旁侧上方,所述料槽(70)位于料斗(60)下方,且料槽(70)沿水平方向滑动设置于料斗(60)下方和下模(41)顶面之间,料槽(70)底面为贯通式结构,料槽(70)远离料斗(60)的一侧壁上设有刮板(71),所述料槽(70)和刮板(71)的底部与下模(41)顶面贴合;所述上模(31)与上模座(30)之间设有快接机构,上模座(30)上设有用于驱动快接机构连接和断开的驱动机构,所述下模(41)与下模座(40)可拆卸式连接;所述底模(50)上设有与所述模腔(411)一一对应的垫块(51),所述垫块(51)沿竖直方向活动设置,所述底模(50)内设有用于调节垫块(51)高度的高度调节机构;所述更换模具的具体方法为:将上模座(30)下模座(40)合拢,使上模(31)插入模腔(411)最底端,驱动机构驱动快接机构断开,使上模(31)掉落在模腔(411)内,然后上模(31)板与下模(41)板分离,再将下模(41)从下模(41)板上拆除;将新的上模(31)放入新的下模(41)模腔(411)内,将新的下模(41)安装在下模座(40)上,再次将上模座(30)与下模座(40)合拢,驱动机构驱动上模座(30)与新的上模(31)之间的快接机构连接,最后控制上模座(30)与下模座(40)分离,模具更换完成;所述调节填料高度的具体方法为:高度调节机构根据水泥砖压实前所需的填料高度调节垫块(51)的高度以改变所述模腔(411)可容纳物料的高度;水泥砖静压成型机调试完毕后,将水泥物料投入料斗(60)中,料斗(60)将水泥物料定量投放至料槽(70)内,此过程采用超程投料,即投料量大于水泥砖成型所需物料量;料槽(70)将水泥物料转移至下模(41)上方,水泥物料对模腔(411)进行填充,此过程中底模(50)的振动动力源持续对下模(41)进行振动将水泥物料振实,水泥物料充实模腔(411)后,料槽(70)反向运动,刮板(71)将模腔(411)上端多余的物料刮平;然后调解机构将垫块(51)调节至最低点,上模(31)板下行对填料进行预压,当填料成型高度高于水泥砖设计高度3~5mm时,液压缸(12)的缸体开始对上模座(30)加压,直至成型高度到达水泥砖的设计高度;最后液压缸(12)泄压,上模座(30)和下模座(40)同步上行一段行程,将底模(50)从下模座(40)下方空间移出,然后上模座(30)和下模座(40)同步下行使下模(41)底面靠近成型机底部的接料板,再驱动下模座(40)上行同时保持上模座(30)高度不变,模腔(411)内的砖坯在上模(31)的阻挡下从模腔(411)底部脱落至接料板上,成型结束;
所述上模座(30)底部设有向下凸申设置的凸柱(32),所述上模(31)安装在凸柱(32)下端,所述快接机构包括上模(31)顶面上设置的连接头(311),所述连接头(311)具有横向凸伸部,所述凸柱(32)下端设有夹块(321),所述夹块(321)被装配为在以下两工位间移动:工位一,夹块(321)嵌入所述凸伸部下方以限制凸柱(32)与连接头(311)之间的竖向位移;工位二,夹块(321)从凸伸部下方移出以使凸柱(32)与连接头(311)能够沿竖向相对位移;快接机构还包括锁止块(33),所述锁止块(33)沿竖直方向活动设置,且锁止块(33)在以下两高度间移动:高度一,锁止块(33)与处于工位一的夹块(321)横向抵接以阻止夹块(321)从凸伸部下方移出;高度二,锁止块(33)在横向上避开所述夹块(321)以使夹块(321)能够从凸伸部下方移出;所述夹块(321)与凸伸部之间的配合面为斜面,当锁止块(33)处于工位二且凸柱(32)向上与连接头(311)分离时,夹块(321)能够在斜面作用下从凸伸部下方移出;所述驱动机构用于驱动锁止块(33)在高度一和高度二之间活动;
所述高度二位于高度一上方,所述驱动装置包括凸柱(32)上端设置的升降支架(34),所述升降支架(34)通过连接杆(331)与锁止块(33)相对固接,升降支架(34)与上模座(30)之间设有第一弹性单元(342),第一弹性单元(342)被装配为其弹力能够驱使升降支架(34)向下运动,所述上模座(30)底部设有沿竖直方向活动设置的推块(35),所述推块(35)与升降支架(34)底面挡接,当上模座(30)与下模座(40)合拢时,下模座(40)顶面挤压所述推块(35)从而将所述升降支架(34)顶起,并使锁止块(33)由高度一抬升至高度二。
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