[发明专利]钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制系统和方法在审
申请号: | 201910974342.6 | 申请日: | 2019-10-14 |
公开(公告)号: | CN112728948A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 刘艳涛;霍大亮 | 申请(专利权)人: | 廊坊京磁精密材料有限公司 |
主分类号: | F27D15/02 | 分类号: | F27D15/02;F27D19/00 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理有限公司 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 065300 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钕铁硼 烧结 工艺 冷却 风量 控制系统 方法 | ||
1.钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制系统,冷却风机设置于冷却管道内,其特征在于,所述系统包括:
风量传感器,用于测量所述冷却管道内的实时风量;
冷却风量控制器,用于根据所述实时风量与设定风量值的差值向所述变频器提供风量调节控制信号;
变频器,用于根据所述风量调节控制信号调节所述冷却风机的转速,从而使得所述冷却管道的实时风量达到设定风量值。
2.如权利要求1所述的钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制系统,其特征在于,所述冷却风量控制器用于预设依次执行的三个设定风量值。
3.如权利要求2所述的钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制系统,其特征在于,所述冷却风量控制器用于根据实时风量与三个设定风量值中的第一个设定风量值的差值生成第一个风量调节控制信号,以及用于在实时风量达到第一个设定风量值的情况下根据实时风量与第二个设定风量值的差值生成第二个风量调节控制信号,以及用于在实时风量达到第二个设定风量值的情况下根据实时风量与第三个设定风量值的差值生成第三个风量调节控制信号。
4.如权利要求1所述的钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制系统,其特征在于,还包括人机交互界面,所述人机交互界面用于向所述冷却风量控制器输入设定风量值。
5.如权利要求1所述的钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制系统,其特征在于,所述风量传感器包括:
传感器探头,用于测量冷却管道内的实时风量;
数据变送器,用于将所述实时风量转换为所述冷却风量控制器的可识别信号。
6.钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制方法,其特征在于,冷却风机设置于冷却管道内,所述方法包括:
将变频器连接至所述冷却风机;
利用风量传感器测量所述冷却管道内的实时风量;
冷却风量控制器根据所述实时风量与设定风量值的差值向变频器提供风量调节控制信号;
所述变频器根据所述风量调节控制信号调节所述冷却风机的转速,从而使得所述冷却管道的实时风量达到设定风量值。
7.如权利要求6所述的钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制方法,其特征在于,还包括以下步骤:
在所述冷却风量控制器中预设三个依次执行的设定风量值。
8.如权利要求7所述的钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制方法,其特征在于,还包括以下步骤:
所述冷却风量控制器根据实时风量与第一个设定风量值的差值生成第一个风量调节控制信号;所述变频器根据所述第一个风量调节控制信号调节所述冷却风机的转速,从而使得所述冷却管道的实时风量达到第一个设定风量值;
所述冷却风量控制器再根据实时风量与第二个设定风量值的差值生成第二个风量调节控制信号;所述变频器根据所述第二个风量调节控制信号调节所述冷却风机的转速,从而使得所述冷却管道的实时风量达到第二个设定风量值;以及
所述冷却风量控制器再根据实时风量与第三个设定风量值的差值生成第三个风量调节控制信号;所述变频器根据所述第三个风量调节控制信号调节所述冷却风机的转速,从而使得所述冷却管道的实时风量达到第三个设定风量值。
9.如权利要求6所述的钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制方法,其特征在于,还包括以下步骤:利用人机交互界面向所述冷却风量控制器输入设定风量值。
10.如权利要求6所述的钕铁硼烧结工艺的冷却风量控制方法,其特征在于,所述风量传感器包括:
传感器探头,用于测量冷却管道内的实时风量;
数据变送器,用于将所述实时风量转换为所述冷却风量控制器的可识别信号。
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