[发明专利]发泡鞋材及其制造方法在审
申请号: | 201910975619.7 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN112662003A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 郭宗伟;林士家;谢宏武;洪建荣 | 申请(专利权)人: | 宝成工业股份有限公司 |
主分类号: | C08J9/12 | 分类号: | C08J9/12;C08L23/08;C08L75/04;C08L101/00;A43B1/14 |
代理公司: | 北京泰吉知识产权代理有限公司 11355 | 代理人: | 张雅军;史瞳 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 及其 制造 方法 | ||
1.一种发泡鞋材,包含:
发泡本体,以热塑性弹性材料与超临界流体发泡而成,并包括多个发泡微孔,其特征在于:
每一个发泡微孔沿中心线方向延伸,且沿所述中心线方向的最大长度与垂直于所述中心线方向的最大宽度比为2:1以上,所述发泡本体的密度为0.35g/cm3以下。
2.根据权利要求1所述的发泡鞋材,其特征在于:所述热塑性弹性材料是聚烯烃弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、热塑性弹性体中的至少其中一种。
3.根据权利要求1所述的发泡鞋材,其特征在于:所述发泡本体的肖氏硬度介于40~80HSC。
4.根据权利要求1所述的发泡鞋材,其特征在于:所述发泡本体的回弹量介于35%~80%。
5.根据权利要求1所述的发泡鞋材,其特征在于:所述发泡本体的压缩变形量介于10%~50%。
6.根据权利要求1所述的发泡鞋材,其特征在于:每一个发泡微孔的最大长度小于6mm。
7.根据权利要求1所述的发泡鞋材,其特征在于:所述发泡本体沿轴线方向区分有脚掌区、足弓区及脚跟区,每一个发泡微孔的中心线与所述轴线呈一个夹角,所述夹角介于0度~60度。
8.一种发泡鞋材的制造方法,包含以下步骤:
(A)将热塑性弹性材料注入第一制具;
(B)将超临界流体注入所述第一制具,使所述超临界流体在压力与温度作用下溶于所述热塑性弹性材料,形成混合物;及
(C)以200mm/s以上的流动速度将所述混合物注入第二制具,使所述混合物沿轴线方向流动,且在压力下降的作用下开始发泡成型,及形成有多个发泡微孔,每一个发泡微孔沿中心线方向被拉伸,且沿所述中心线方向的最大长度与垂直于所述中心线方向的最大宽度比为2:1以上。
9.根据权利要求8所述的发泡鞋材的制造方法,其特征在于:将所述混合物注入所述第二制具的方式是射出或押出。
10.根据权利要求8所述的发泡鞋材的制造方法,其特征在于:所述热塑性弹性材料是聚烯烃弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、热塑性弹性体中的至少其中一种。
11.根据权利要求8所述的发泡鞋材的制造方法,其特征在于:将所述混合物注入所述第二制具的流动速度为250mm/s以上。
12.根据权利要求8所述的发泡鞋材的制造方法,其特征在于:所述第二制具具有用于排气的至少一个多孔性模仁。
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