[发明专利]一种南极磷虾虾粉制作工艺

权利要求书

1.一种南极磷虾虾粉制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、蒸煮：蒸煮过程分为两级梯度蒸煮：将捕获后的南极磷虾经清洗后输送置一级加热筒内，2min内快速加热到50-65℃，升温速率大于25℃/min；经一级加热的物料进入二级加热筒，快速加热到90-100℃，升温速率大于30℃/min，加热时间控制在2min之内，整个蒸煮过程控制在4min内，步骤S1通过基于刮板式换热的梯度蒸煮设备来实现，热源为蒸汽或导热油；

S2、破碎：二级蒸煮后的磷虾，进入破碎设备；

S3、一段干燥：破碎后的磷虾，经干燥用于虾粉加工，第一段干燥将磷虾快速干燥至水分含量为35％-40％，此工序采用闪蒸干燥实现，干燥进风温度140-160℃，出风温度90℃；

S4、固液混合：将蒸煮工序中产生的蒸煮液与一段干燥后的物料固液混合，混合后的物料水分含量55-60％；

S5、二段干燥：将磷虾快速干燥至水分含量为30％-35％，此工序可采用闪蒸干燥或热风干燥来实现；所述闪蒸干燥进风温度120-130℃，出风温度80℃，所述热风干燥的热风温度为80-90℃；

S6、三段干燥：干燥终点虾水分含量为8％-12％，次工序采用热风温度为55-60℃的低温热风干燥或功率为480-560W的微波干燥来实现。

2.如权利要求1所述的南极磷虾虾粉制作工艺，其特征在于：步骤S1和S2通过独立的破碎蒸煮设备和破碎设备来实现。

3.如权利要求1所述的南极磷虾虾粉制作工艺，其特征在于：步骤S1和S2通过蒸煮破碎一体设备来实现，蒸煮的过程同时实现磷虾的破碎，一级蒸煮时完成粗碎，加快蛋白凝结和酶灭活的速度；二级蒸煮时完成精碎。

4.如权利要求1所述的南极磷虾虾粉制作工艺，其特征在于：步骤S1中的蒸煮过程采用PID温度控制系统精确控温，温度波动范围小于2℃。

5.如权利要求1所述的南极磷虾虾粉制作工艺，其特征在于：步骤S2中，二级蒸煮后的磷虾，进入破碎设备，破碎采用垂直切割的方式，转速150-300r/min，破碎时间60-90s，破碎后的南极磷虾颗粒大小分布为：1-3mm≥60％，1mm以下≤20％，3mm以上≤20％。

6.如权利要求1所述的南极磷虾虾粉制作工艺，其特征在于：所述南极磷虾虾粉制作工艺中，无机械式固液分离工序。

7.如权利要求1所述的南极磷虾虾粉制作工艺，其特征在于：步骤S4中，固液混合过程中的蒸煮液来自一级加热筒和二级加热筒。