[发明专利]一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法

权利要求书

1.一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：将50%-70%的腈纶纤维和30%-50%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱，然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中，在45-50℃温度下浸渍0.5-1.5h，然后脱水，在50-60℃温度下烘干20-40min，然后在60-70℃继续烘干40-80min。

2.根据权利要求1所述的一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：所述腈毛混纺纱由70%的腈纶纤维和30%的羊毛纤维混纺而成，所述腈毛混纺纱线的纱支为24s/2或48s/2。

3.根据权利要求1所述的一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：所述腈毛混纺纱由50%的腈纶纤维和50%的羊毛纤维混纺而成，所述腈毛混纺纱的纱支为32s/2、36s/2或22s/2。

4.根据权利要求1所述的一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：所述防紫外线整理剂由如下重量份的原料制成：羟基硅油乳液10-30份、紫外线吸收剂10-20份、聚羟丙基二甲基氯化铵5-15份、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐8-12份、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐4-8份、二甲基丙烯酸锌2-6份、有机硅季铵盐改性纳米二氧化钛1-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1-5份、双（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯1-5份、硅烷偶联剂1-3份、分散剂2-4份、增稠剂1-5份、消泡剂0.5-1.5份、杀菌剂0.4-0.8份和水60-100份。

5.根据权利要求4所述的一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：所述紫外线吸收剂是由2，4-二羟基二苯甲酮、N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍和4-硝基-1,2-二氨基-3,5-吡唑烷二酮以重量比1.4-2.2:0.8-1.2:1组成的混合物。

6.根据权利要求4所述的一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

7.根据权利要求4所述的一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：所述分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸丁酯、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中的至少一种。

8.根据权利要求4所述的一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：所述增稠剂是由羟丙基二淀粉磷酸酯、山梨醇酐三硬脂酸酯和羧甲基纤维素钠以重量比2-4:1-2:1组成的混合物。

9.根据权利要求4所述的一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

10.根据权利要求4所述的一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法，其特征在于：所述杀菌剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、双乙酸钠、丙酸钙和乳酸钠中的至少一种。