[发明专利]一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法在审
申请号: | 201910977092.1 | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN110528290A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 全金华;李福洪;李志勇;冼礼贤 | 申请(专利权)人: | 肇庆市高要区长河毛纺有限公司 |
主分类号: | D06M15/643 | 分类号: | D06M15/643;D06M15/61;D06M13/352;D06M13/50;D06M13/188;D06M11/46;D06M13/224;D06M13/372;D06M13/152;D06M13/425;D06M13/392;D06M13/192;D06M10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混纺纱线 混纺纱 防紫外线整理剂 浸渍 烘干 防紫外线效果 防紫外线 脱水烘干 羊毛纤维 质量稳定 腈纶纤维 脱水 | ||
本发明涉及混纺纱技术领域,具体涉及一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法,将50%‑70%的腈纶纤维和30%‑50%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱,然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中,在45‑50℃温度下浸渍0.5‑1.5h,然后脱水,在50‑60℃温度下烘干20‑40min,然后在60‑70℃继续烘干40‑80min。本发明的工艺方法通过将腈毛混纺纱线经防紫外线整理剂处理,再经脱水烘干,可以提高腈毛混纺纱线的防紫外线效果,步骤简单,操作控制方便,质量稳定。
技术领域
本发明涉及混纺纱技术领域,具体涉及一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法。
背景技术
毛纤维,是从某些动物身上取得的纤维,主要品种为绵羊毛、山羊绒、马海毛、兔毛、骆驼绒、牦牛绒。经丝光工艺处理后的丝光毛纤维,光泽提高;吸附能力,化学反应能力增强;缩水率,尺寸稳定性,织物平整度提高;强力、延伸性等服用机械性能有所改变。丝光羊毛纤维,弹性好,柔软保暖,吸湿滑糯,光泽柔和。
腈纶,是聚丙烯腈纤维在我国的商品名,国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物,经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。其性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔软,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点。经抗起球工艺处理后的抗起球腈纶纤维,蓬松保暖,染色艳丽,耐光、抗菌、不起球。
腈纶纤维柔软、轻盈、保暖、耐腐蚀、耐日晒,比羊毛轻10%左右,强度大2倍多,有人造羊毛之称。腈纶不会发霉和被虫蛀,对光的抵抗性比羊毛大1倍,比棉花大10倍。羊毛和腈纶混纺的纱线既可有效的弥补纯羊毛纱线的不足,又能大幅度的降低原料成本,所以在各行业广泛使用,但现有的腈毛混纺纱线防紫外线性能较差。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法,该工艺方法通过将腈毛混纺纱线经防紫外线整理剂处理,再经脱水烘干,可以提高腈毛混纺纱线的防紫外线效果,步骤简单,操作控制方便,质量稳定。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种防紫外线的腈毛混纺纱线处理的工艺方法,将50%-70%的腈纶纤维和30%-50%的羊毛纤维混纺成腈毛混纺纱,然后将腈毛混纺纱浸渍于防紫外线整理剂中,在45-50℃温度下浸渍0.5-1.5h,然后脱水,在50-60℃温度下烘干20-40min,然后在60-70℃继续烘干40-80min。
优选的,所述腈毛混纺纱由70%的腈纶纤维和30%的羊毛纤维混纺而成,所述腈毛混纺纱线的纱支为24s/2或48s/2。
优选的,所述腈毛混纺纱由50%的腈纶纤维和50%的羊毛纤维混纺而成,所述腈毛混纺纱的纱支为32s/2、36s/2或22s/2。
优选的,所述防紫外线整理剂由如下重量份的原料制成:羟基硅油乳液10-30份、紫外线吸收剂10-20份、聚羟丙基二甲基氯化铵5-15份、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐8-12份、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐4-8份、二甲基丙烯酸锌2-6份、有机硅季铵盐改性纳米二氧化钛1-5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1-5份、双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯1-5份、硅烷偶联剂1-3份、分散剂2-4份、增稠剂1-5份、消泡剂0.5-1.5份、杀菌剂0.4-0.8份和水60-100份。
本发明的防紫外线整理剂通过采用上述原料,并严格控制各原料的重量配比,制得的防紫外线整理剂附着性与渗透性强,能牢固附着于纤维表面以及织物纤维空间结构上,从而在保证优异防紫外线性能的同时提高其性能稳定性,使得处理后的腈毛混纺纱具有良好的抗菌和防紫外线效果,还具有良好的柔软性、滑爽感,使得纱线在经过阳光曝晒后,不会发生褪色现象,并且不会因紫外线的作用而变硬影响穿着舒适度。
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