[发明专利]炒黄芪的生产方法

权利要求书

1.炒黄芪的生产方法，其特征在于包括以下过程：

（1）、原药材黄芪称量和预处理：

原药材黄芪应经缓冲处理区脱去外包装，进入净制工序，净制工序要求清洁卫生，并有捕尘和防止交叉污染措施；

（2）、净制工序：

取原药材黄芪，除去杂质；杂质含量不得过3%；

（3）、洗润工序 ：

将黄芪投入洗药机或淋洗至表面洁净无泥沙，捞出，放入非积水容器中闷润或放置在润药框内3-4小时，多次淋水，至柔软易切；然后微波灭菌；

（4）、切制工序：

将洗润后的黄芪切制成呈不规则的厚片：片厚2-4mm，异形片不得过10%；

（5）、干燥工序：

干燥温度：70-80℃，干燥厚度：5-6cm，翻动，干燥时间：3-4小时；或用阳光房干燥，干燥厚度：3-5cm，干燥时间：4-6小时；

干燥操作过程中注意随时检查干燥品的干燥均匀性，记录干燥温度；

严格控制干燥温度，防止黄芪片干燥温度过高造成过火等质量问题；

干燥品黄芪片筛去碎屑，放凉；

干燥后黄芪片含水分标准不得过13.0%；

（6）、炒制工序：

炒制温度：260-300℃,炒制时间：8-12分钟，炒至表面深黄色，微具焦斑时,取出，放凉；

（7）、包装检验入库。

2.根据权利要求1所述的炒黄芪的生产方法，其特征在于所述的微波灭菌时间为5-8分钟。

3.根据权利要求1所述的炒黄芪的生产方法，其特征在于所述的干燥后黄芪片含水分标准为3-7.0%。