[发明专利]一种基于低C/N处理高盐高总氮制革废水的方法在审
申请号: | 201910977850.X | 申请日: | 2019-10-15 |
公开(公告)号: | CN110668641A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 燕锡尧;张英;张映;李杰;李川川 | 申请(专利权)人: | 山东海景天环保科技股份公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/16;C02F101/30;C02F103/24 |
代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 藏斌 |
地址: | 256500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阴离子聚丙烯酰胺 聚合硫酸铁 絮凝沉淀池 制革废水 调节池 缺氧池 低C/N 总氮 预处理 废水处理领域 聚合氯化铝 水解酸化池 总氮去除率 硫酸亚铁 皮革废水 生化处理 二沉池 好氧池 高盐 去除 废水 投资 | ||
1.一种基于低C/N处理高盐高总氮制革废水的方法,包括以下步骤:
制革废水依次在调节池、絮凝沉淀池、水解酸化池、缺氧池、好氧池和二沉池中进行处理,得到处理后废水;
所述制革废水的总氮含量≥500mg/L,盐度≥10000mg/L;
所述调节池中投加的药剂包括硫酸亚铁、液体聚合硫酸铁和阴离子聚丙烯酰胺;
所述絮凝沉淀池中投加的药剂包括液体聚合硫酸铁、聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺;
所述缺氧池内的C/N控制在2.5~3.5。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,调节池中,所述硫酸亚铁的投加量为1~1.5kg/m3,所述液体聚合硫酸铁的投加量为0.4~0.5kg/m3,所述阴离子聚丙烯酰胺的投加量为0.01~0.02kg/m3。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述调节池的加药顺序为:先投加硫酸亚铁,再投加液体聚合硫酸铁,最后投加阴离子聚丙烯酰胺。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,絮凝沉淀池中,所述液体聚合硫酸铁的投加量为0.2~0.4kg/m3,所述聚合氯化铝的投加量为0.1~0.5kg/m3,所述阴离子聚丙烯酰胺的投加量为0.005~0.01kg/m3。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述絮凝沉淀池的加药顺序为:先投加聚合硫酸铁,再投加聚合氯化铝,最后投加阴离子聚丙烯酰胺。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述水解酸化池出水口处的溶解氧浓度控制在0.1~0.4mg/L;所述水解酸化池出水口处的pH值控制在7~8。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述缺氧池内的pH值控制在6.5~8;所述缺氧池出水口处的溶解氧浓度控制在0.1~0.8mg/L。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述好氧池内的活性污泥浓度控制为6000~8000mg/L;所述好氧池出水口处的溶解氧浓度控制在2~4mg/L;所述好氧池出水口处的硫化物浓度控制在<5mg/L。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述二沉池的污泥回流至所述水解酸化池,回流比为30~70%。
10.根据权利要求1~9任一项所述的方法,其特征在于,所述制革废水来自于上游各制革工段的排水,不同制革工段的排水错时进行所述处理。
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