[发明专利]用于高效空气过滤材料容尘性能的评价试验方法及试验台

说明书

本发明涉及用于高效空气过滤材料容尘性能的评价试验方法及试验台，其中方法包括：步骤1：利用滤料性能试验台测得气溶胶粒径分布，分别确定粒径分布是否满足合格条件以及试验台阻力测量准确性；步骤2：初始判定确定完毕后，将处理后的受试高效滤料安置于试验台上，并利用试验台进行高效滤料容尘量测试，得到容尘量‑阻力曲线及相关测试结果；步骤3：对容尘量‑阻力曲线进行以初始阻力为截距的多项式拟合后得到滤料容尘量达到设定容尘质量时对应容尘周期内的平均阻力和能耗水平，并依据平均阻力和能耗水平对高效滤料的容尘性能进行评价。与现有技术相比，本发明具有容尘性能结果误差小，试验准确度高，能反映高效滤料生命周期能耗水平等优点。

技术领域

本发明涉及空气洁净技术领域，尤其是涉及一种用于高效空气过滤材料容尘性能的评价试验方法及试验台。

背景技术

高效空气过滤材料是指对空气中颗粒物最易穿透粒径效率在99.97％以上的滤料，制作材料一般为玻璃纤维或者膨胀聚四氟乙烯，其制成的高效过滤器可应用于电子洁净厂房、医院手术室、生物制药等场合的洁净空调系统末端，用以满足室内的生产作业对空气洁净度的要求。

在实际应用中，高效过滤器的阻力会随着捕集粉尘质量的增加而升高，通风系统能耗也随之升高。在达到一定阻力时，过高的阻力导致了能耗费用的快速增加、及风量衰减无法满足生产作业需求，这时高效过滤器就需要被更换。因此容尘性能决定了高效过滤器的生命周期能耗及使用寿命，而高效过滤器的性能表现一般取决于其高效滤料的性能，所以有必要对高效滤料的容尘性能进行试验与评价。

相比较高效滤料的初阻力和效率，其容尘性能很少有标准提及，业内也没有针对容尘性能试验及评价方法的系统研究与表述。如国家推荐性标准GB/T25041-2016《玻璃纤维过滤材料》仅对高效过滤器与过滤材料的效率、阻力测试与扫描检漏等方法做出规定，并未提及容尘性能。而建筑工业推荐性标准JG/T404-2013《空气过滤器用滤料》中针对高效滤料仅简单提出用NaCl气溶胶容尘并对容尘前后滤料称重相减得到容尘质量的方法，一方面高效滤料在实际使用环境中所处理的气溶胶已经洁净空调系统前两级的初效过滤器及中效过滤器处理过，其粒径分布更倾向于向小粒径集中，考虑到滤料的容尘规律，未规定粒径分布的容尘量实验结果可能相差数十倍，完全无法反映滤料的实际容尘性能；另一方面，NaCl此类易溶于水的盐性颗粒物对来流的湿度变化极为敏感，采用此类盐性颗粒物对滤料容尘时，实验气流湿度一旦增大将使得滤料阻力急剧下降，严重影响方法准确性。此外，以往的滤料容尘性能评价指标均为达到某一终阻力的容尘质量，此指标无法反映不同高效滤料在达到终阻力时的能耗性能及其差异，因此也无法对高效过滤器投入使用后的经济因素进行合理地评估。

综上，有必要针对高效空气过滤材料的容尘性能提出科学可靠的测试与评价方法。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于高效空气过滤材料容尘性能的评价试验方法及试验台。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于高效空气过滤材料容尘性能的评价试验方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：利用滤料性能试验台测得气溶胶粒径分布，分别确定粒径分布是否满足合格条件以及试验台阻力测量准确性；

步骤2：初始判定确定完毕后，将处理后的受试高效滤料安置于试验台上，并利用试验台进行高效滤料容尘量测试，得到容尘量-阻力曲线及相关测试结果；

步骤3：对容尘量-阻力曲线进行以初始阻力为截距的多项式拟合后得到滤料容尘量达到设定容尘质量时对应容尘周期内的平均阻力和能耗水平，并依据平均阻力和能耗水平对高效滤料的容尘性能进行评价。

进一步地，所述的步骤1包括以下分步骤：

步骤11：利用滤料性能试验台中的气溶胶粒径谱仪测得气溶胶粒径分布，并获取各粒径档质量占比，确定粒径分布是否满足合格条件；