[发明专利]一种模具激光熔覆工艺

权利要求书

1.一种模具激光熔覆工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：a原料搅拌，所述步骤a中包括搅拌件（3），通过搅拌件（3）均匀搅拌熔覆涂抹材料，避免凝结成块；b移动单元，所述步骤b中包括推动所述搅拌件（3）移动的底座（1），通过人为的推动底座（1），将由搅拌件（3）搅拌好的熔覆材料推动到设定位置，进行后续的涂抹工作；c涂料传输，所述步骤c中将由搅拌件（3）混合好的熔覆涂抹材料传输到待涂抹工件处；d涂料涂抹，所述步骤d中包括用于将步骤c中传输的涂料涂抹在涂抹工件上的出料件（11）,混合好的涂抹材料传输到带涂抹的工件表面后，通过人力推动底座（1）将出料件（11）沿着带涂抹工件上表面移动，利用出料件（11）将涂抹材料涂抹到工件表面，所述出料件（11）包括出料壳（26）、转动板（27）、螺纹杆（28）和圆柱压块（29），所述出料壳（26）顶部连接有两个连接块（30），所述出料壳（26）两侧连接有两个固定板（31），且固定板（31）设有多个螺纹孔（32），所述转动板（27）两侧与两个固定板（31）转动连接，所述螺纹杆（28）设有两个，且两个螺纹杆（28）分别通过螺纹孔（32）与转动板（27）两侧螺纹连接，所述圆柱压块（29）位于转动板（27）远离连接块（30）的一端，且圆柱压块（29）与转动板（27）转动连接，所述圆柱压块（29）两端设有弧状扫边块（35），所述转动板（27）两侧设有弧形轨道（36），所述弧形轨道（36）内部设有调节钉（37），所述调节钉（37）钉与扫边块（35）螺纹连接，所述出料壳（26）靠近圆柱压块（29）的一端设有多个出料口（33），所述弧状扫边块（35）在涂覆的过程，将转动板（27）边缘处的涂抹原料引导到出料壳（26）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种模具激光熔覆工艺，其特征在于，所述底座（1）顶部连接有储料筒（2），所述储料筒（2）顶部滑动贯穿有进料管（4），所述进料管（4）顶部连通有漏斗（5），所述底座（1）一侧连接有了两个支架（6），且两个支架（6）远离底座（1）的一端连接有安装板（7），所述安装板（7）顶部设多个凹孔（8），所述安装板（7）内部设有滑槽（9）。

3.基于权利要求2所述的一种模具激光熔覆工艺使用的一种熔覆涂抹装置，其特征在于，所述搅拌件（3）设置在储料筒（2）的上，且安装板（7）位于储料筒（2）外侧，所述安装板（7）一侧设有调节件（10），且调节件（10）一端滑动连接在滑槽（9）内部，所述调节件（10）远离安装板（7）的一端连接有出料件（11），所述储料筒（2）一侧连通有输料管（12），所述输料管（12）滑动贯穿调节件（10），所述输料管（12）远离调节件（10）的一端与出料件（11）的输入端连通，所述底座（1）底部呈矩形连接有四个滚轮（13）。

4.根据权利要求3所述的一种熔覆涂抹装置，其特征在于，所述搅拌件（3）包括转动架（14）、电机（15）和搅拌杆（16），所述转动架（14）转动连接在储料筒（2）内部，且转动架（14）远离储料筒（2）的一端与电机（15）的输出端固定连接，所述转动架（14）底部连接有推动片（34），所述搅拌杆（16）设有两个，且两个搅拌杆（16）与转动架（14）两端固定连接，所述搅拌杆（16）顶部固定连接有转动齿轮（17），所述储料筒（2）内部设有外齿（18），且转动齿轮（17）与外齿（18）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种熔覆涂抹装置，其特征在于，所述搅拌杆（16）的转动，将位于储料筒（2）内部的涂抹材料进行搅拌。