[发明专利]一种铸坯的制备方法及铅黄铜铸坯有效
| 申请号： | 201910979469.7 | 申请日： | 2019-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN110538976A | 公开（公告）日： | 2019-12-06 |
| 发明（设计）人： | 党建龙;郭俊;凌金榜;秦备荒;王刚纯;罗智;曹勇;王心平 | 申请（专利权）人： | 广东海亮铜业有限公司;浙江海亮股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/14 | 分类号： | B22D11/14;B22D11/10 |
| 代理公司： | 44425 广州骏思知识产权代理有限公司 | 代理人： | 龙婷<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 529200 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属熔液 铸炉 铸坯 潜流 熔炉 金属溶液 制备 熔化成金属熔液 冷却凝固 温度保持 静置炉 铅黄铜 缓冲 减小 熔体 上引 牵引 铸造 | ||
1.一种铸坯的制备方法，其特征在于，包括步骤：
(a)向熔炉中加入原料，搅拌均匀并使所述原料完全熔化成金属熔液；
(b)将所述金属熔液以潜流的方式从所述熔炉转移出后对所述金属熔液进行静置，然后再将所述金属熔液以潜流的方式转移至引铸炉；
(c)将所述金属熔液的温度保持在铸造温度的范围内；以及
(d)将所述引铸炉内的所述金属熔液冷却凝固并以一定的上引速度向上牵引，得到铸坯。
2.根据权利要求1所述的铸坯的制备方法，其特征在于：在所述(b)步骤中，将所述金属熔液静置并将金属熔液中的熔渣隔离。
3.根据权利要求1所述的铸坯的制备方法，其特征在于：在所述(d)步骤中，所述向上牵引的牵引方式包括牵引和反推。
4.根据权利要求3所述的铸坯的制备方法，其特征在于：在所述(d)步骤中，所述上引速度的瞬时速度不小于200mm/s。
5.根据权利要求1所述的铸坯的制备方法，其特征在于：在所述(d)步骤中，使用结晶器来冷却金属熔液，将所述结晶器与所述引铸炉内的液面保持相对静止。
6.根据权利要求5所述的铸坯的制备方法，其特征在于：在所述(d)步骤中，将所述结晶器插入所述引铸炉内液面的深度不小于100mm。
7.根据权利要求5所述的铸坯的制备方法，其特征在于：在所述(d)步骤中，同时向上牵引的多个铸坯。
8.根据权利要求1所述的铸坯的制备方法，其特征在于：还包括在所述(a)步骤之后的步骤：
(a1)检测金属熔液的化学成分是否符合铸坯的成分配比，当符合时则开始b步骤，当不符合时则继续添加相应的原料来调节化学成分。
9.根据权利要求1所述的铸坯的制备方法，其特征在于：在所述(d)步骤之后还包括步骤：
(e)对所述铸坯进行盘弯处理后收卷。
10.一种铅黄铜铸坯，其特征在于：由权利要求1-9任一项所述的铸坯的制备方法所制得。
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