[发明专利]胶黏剂及其制备方法、压敏胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种胶黏剂，其特征在于，由以下原料组成：

丙烯酸丁酯229g，丙烯酸羟乙酯15g，丙烯酸甲酯35g，甲基丙烯酸缩水甘油酯15g，丙烯酸3g，丙烯酰胺3g，甲苯80g，乙酸乙酯620g，偶氮二异丁腈1.6g。

2.一种胶黏剂，其特征在于，由以下原料组成：

丙烯酸丁酯217g，丙烯酸羟乙酯21g，丙烯酸甲酯35g，甲基丙烯酸缩水甘油酯20g，丙烯酸3.5g，丙烯酰胺3.5g，甲苯100g，乙酸乙酯600g，偶氮二异丁腈1.4g。

3.根据权利要求1所述的胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

向反应器中投入丙烯酸丁酯229g，丙烯酸羟乙酯15g，丙烯酸甲酯35g，甲基丙烯酸缩水甘油酯15g，丙烯酸3g，丙烯酰胺3g，甲苯80g，乙酸乙酯320g；搅拌条件下通氮气排除反应器内空气，投入偶氮二异丁腈0.3g，66-67℃，保持温度反应2小时；继续投入偶氮二异丁腈0.5g，73-75℃条件下，保持温度反应3小时；投入偶氮二异丁腈0.8g，78-80℃条件下，保持温度反应2小时；冷却并加入溶剂乙酸乙酯300g，得到耐高温丙烯酸酯胶黏剂。

4.根据权利要求2所述的胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

向反应器中投入丙烯酸丁酯217g，丙烯酸羟乙酯21g，丙烯酸甲酯35g，甲基丙烯酸缩水甘油酯20g，丙烯酸3.5g，丙烯酰胺3.5g，甲苯100g，乙酸乙酯300g；搅拌条件下通氮气排除反应器内空气，投入偶氮二异丁腈0.2g，66-67℃，保持温度反应2小时；继续投入偶氮二异丁腈0.4g，73-75℃条件下，保持温度反应3小时；继续投入偶氮二异丁腈0.8g，78-80℃条件下，保持温度反应2小时；冷却并加入溶剂乙酸乙酯300g，得到耐高温丙烯酸酯胶黏剂。

5.一种压敏胶带，其特征在于，包括：

基材层；

设于所述基材层一侧表面的胶黏层，所述胶黏层的原料包括权利要求1-2任一项所述的胶黏剂或权利要求3-4任一项所述的胶黏剂的制备方法制备得到的胶黏剂；以及

离型膜层，设于远离基材层的所述胶黏层的一侧表面。

6.根据权利要求5所述的压敏胶带，其特征在于，所述胶黏层的原料还包括固化剂，所述固化剂为异氰酸酯类固化剂。

7.根据权利要求5或6所述的压敏胶带，其特征在于，所述胶黏层的厚度为10μm-50μm。

8.一种压敏胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

在基材层上形成胶黏层，所述胶黏层的原料包括权利要求1-2任一项所述的胶黏剂或权利要求3-4任一项所述的胶黏剂的制备方法制备得到的胶黏剂；

在所述胶黏层上形成离型膜层，熟化处理。

9.根据权利要求8所述的压敏胶带的制备方法，其特征在于，在基材层上形成胶黏层的步骤中，是将权利要求1-2任一项所述的胶黏剂或权利要求3-4任一项所述的胶黏剂的制备方法制备得到的胶黏剂涂布于基材层上，烘烤形成胶黏层；在所述胶黏层上形成离型膜层的步骤中，是在所述胶黏层上贴附离型膜层。

10.根据权利要求8或9任一项所述的压敏胶带的制备方法，其特征在于，所述熟化处理的条件为50℃-60℃下熟化70h-74h。