[发明专利]耐久疏水纤维素纤维筒纱纱线的制备方法

说明书

本发明属于纺织品染整技术领域，具体的涉及一种耐久疏水纤维素纤维筒纱纱线的制备方法。对纤维素纤维筒纱进行煮炼漂白前处理，前处理结束后对纤维素纤维筒纱进行榨水；将纤维素纤维筒纱固定在载纱架上加入染色机中，入水后开启染色机，将乳化剂加入染色机，然后将丙烯酸酯类单体通过染色机小副缸加入染色机主缸，升温至75～105℃，加入引发剂，对纤维素纤维筒纱进行改性处理；对改性后的纤维素纤维筒纱进行后处理。本发明方法是借助于无氟丙烯酸酯类化合物对纤维素纤维筒纱进行改性处理，改性过程环保、可控且通过本发明方法改性后的纤维素纤维纱线的疏水性明显提高。

技术领域

本发明属于纺织品染整技术领域，具体的涉及一种耐久疏水纤维素纤维筒纱纱线的制备方法。

背景技术

纤维素纤维纱线或织物的疏水性主要借助于含氟化合物通过拉幅机进行功能性整理而被赋予，然而由于采用含氟化合物进行整理加工的过程中易产生全氟辛酸胺(PFOA)及全氟辛烷磺化物(PFOS)等化学致癌物且其在人体中不能代谢降解导致该类物质排出体外的速度非常缓慢，越来越多的国家相继出台了对于含氟化合物进行管制的条文规定，因此采用无氟化合物赋予纤维素纤维纱线或织物耐久疏水性的功能整理加工方法越来越多地受到了人们的关注。

专利CN106279543B公开了一种纤维素基疏水材料的制备方法，该方法采用原子转移自由基聚合法(ATRP)将疏水的丙烯酸类单体接枝在纤维素上，最终得到疏水性纤维素基材料。该方法是先用酰卤试剂与纤维素溶解液反应生成纤维素基大分子引发剂，然后将疏水单体和大分子引发剂进行ATRP聚合，进而实现纤维素的疏水化接枝聚合。采用该方案制备的纤维素基疏水材料应用时需要首先配制成溶液，再喷涂在木材、铁片或铝片等基板以提高材料的疏水性能，然而对于纤维素纤维织物进行整理后其疏水性将大打折扣且效果不易控制。

专利号CN109295714A公开了一种棉织物疏水改性的方法，该工艺是将棉织物加入到含有有机碱和有机溶剂的混合溶液中反应生成引发剂接枝棉织物后，将单体丙烯酸丁酯、牺牲性引发剂溶解到有机溶剂中，在惰性气体保护下在棉织物上接枝聚丙烯酸丁酯。专利中采用有机溶剂作为接枝反应溶液，且需要在惰性气体保护下进行接枝反应，工业化应用条件苛刻。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种耐久疏水纤维素纤维筒纱纱线的制备方法。改性后的纤维素纤维筒纱纱线由改性前亲水纱线变成疏水纱线，采用疏水纱线编织成的机织物具有优异的耐久疏水性，该方法工业化实施简单、方便。

本发明所述的耐久疏水纤维素纤维筒纱纱线的制备方法，包括以下步骤：

(1)筒子纱的前处理

对纤维素纤维筒纱进行煮炼漂白前处理，前处理结束后对纤维素纤维筒纱进行榨水；

(2)筒子纱的改性

将纤维素纤维筒纱固定在载纱架上加入染色机中，入水后开启染色机，将乳化剂加入染色机，然后将丙烯酸酯类单体通过染色机小副缸加入染色机主缸，加入引发剂，升温至75～105℃，对纤维素纤维筒纱进行改性处理；

(3)后处理

对改性后的纤维素纤维筒纱进行后处理，后处理包括皂洗及柔软两个过程，柔软后将纤维素纤维筒纱烘干。

其中：

纤维素纤维纱线为棉纤维、天丝纤维、粘胶纤维、竹纤维、麻纤维或莫代尔纤维中的一种或两种以上混纺。

筒子纱纱线的规格为4～30tex。

筒子纱的前处理、改性及后处理过程中纤维素纤维筒纱与软化水的质量比为1:6～1:10。

步骤(1)中所述的煮炼漂白前处理，前处理各助剂的用量为精炼剂SQ-B 2～6g/L、烧碱2～8g/L、双氧水5～10g/L，前处理温度为80～110℃，时间为20～60min。