[发明专利]一种高纯氧化铝的制备方法

权利要求书

1.一种高纯氧化铝的制备方法，包括如下步骤：

(1)将C₆～C₈的高碳醇与金属铝按0.3～2.8：1的摩尔比在150～200℃充分反应，使高碳醇完全反应生成高碳烷氧基铝，

(2)向(1)步反应产物中加入C₃～C₄的低碳醇，在70～120℃反应，生成由高碳烷氧基铝和低碳烷氧基铝组成的复合烷氧基铝，所述低碳醇的加量使加入的总醇量与金属铝的摩尔比为3～4.5，

(3)将(2)步所得的复合烷氧基铝进行减压蒸馏或膜过滤，除去其中的杂质，得到高纯复合烷氧基铝，

(4)向(3)步得到的高纯复合烷氧基铝中加入水，在80～110℃进行水解反应，得到由上层醇相和下层氢氧化铝浆液相组成的两相体系，分离上层醇相，将下层的氢氧化铝浆液在100～130℃干燥3～72小时，得到高纯度氢氧化铝，将其在500～1300℃焙烧得到高纯Al₂O₃。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步高碳醇与金属铝的反应时间为1～10小时。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步中所述的金属铝的纯度大于99.5％，选自铝屑、铝豆和铝粉中的一种或几种。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步所述的高碳醇为C₆～C₈的异构链烷醇，其水含量小于0.2质量％。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步在加入C₃～C₄的低碳醇的同时，加入金属铝，加入的总醇量与总金属铝量的摩尔比为3.1～4.5。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步加入的低碳醇与(1)步加入的高碳醇的摩尔比为0.2～10。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述低碳醇为异丙醇或异丁醇，其水含量小于0.2质量％。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(3)步减压蒸馏的压力为0.01～0.02MPa，减压蒸馏的温度为110～300℃。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(3)步所述膜过滤所采用的膜为陶瓷膜、分子筛膜、醋酸纤维素和聚偏氟乙烯膜中的一种，所述膜的孔直径为0.04～5微米。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(4)步中采用从上部抽出醇相或倾析的方法分离醇相。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(4)步中所述的水解时间为0.5～5小时。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(4)步分离所得的醇相经精馏脱水后，所得的低碳醇返回(2)步循环使用，所得的高碳醇返回(1)步循环使用。