[发明专利]一种黑色针织物续缸染色工艺

权利要求书

1.一种黑色针织物续缸染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1 针织物配料：将前处理针织物在35-45℃的温度下充分浸润10-25min，并根据经过前处理的针织物的量和预设的浴比向染色机中加入相应量的净水；

所述前处理针织物为：将针织物除杂整理，然后进行烧毛处理，除去表面的绒毛，最后在有张力的条件下，用质量浓度为32％的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱并烘干，即得到经过前处理后的针织物；

所述预设的浴比为1:8；

S2 染色预处理：将上述染色机的温度以3℃/min的升温速率升至第一设定温度，再添加与头缸染液相同浓度的盐、促进剂以及匀染剂运转15-20min；所述第一设定温度为40-45℃；

S3染色：向上述染色机中加入黑色活性染料，运转10-25min，再以1℃/min的升温速率将染色机温度升温至第二设定温度，保温30-45min，得到首次染色的黑色针织物；

所述第二设定温度为65-95℃；

S4续染出布：通过计算得到盐、促进剂、匀染剂、黑色活性染料和净水的续加量， 向续染缸内加入盐、促进剂、匀染剂、黑色活性染料和净水，在50℃下充分搅拌10-15min，再将S3步骤得到的首次染色的黑色针织物放入续染缸内，以2℃/min的升温速度将续染缸内温度升至58℃，保温30-45min后出布；

所述盐、促进剂、匀染剂、黑色活性染料和净水的续加量通过如下计算：

将S2步骤中的头缸染料剩余的残液放入续染缸内，通过多次针织物打样的方式获得头缸脚水的上色率、水解率，然后根据获得的上色率、水解率得到黑色活性染料的续加量，依据头缸出布时的针织物带液量和头缸残液量获得向上述续染缸内加入净水的续加量；

所述促进剂为无水偏硅酸钠；所述匀染剂是由N，N-二甲基乙醇胺、十八烷基异氰酸酯、无水硫酸钠、氯化苄、乙氧基化羊毛脂以及甲苯按照4:13:4:(4-5):1:21的质量比例混合而成。