[发明专利]一种利用高铁氧化剂从含锌铜精矿中选择性除锌的方法在审
申请号: | 201910986758.X | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN110578055A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 张雁生;赵红波;孙欣;吕鑫 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B3/04 | 分类号: | C22B3/04;C22B19/20;C22B15/00 |
代理公司: | 44259 广州凯东知识产权代理有限公司 | 代理人: | 梁灵周 |
地址: | 410012*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精矿 锌铜 氧化剂 除锌 高铁 浸出 矿浆 品位 避免污染 高温高压 矿浆过滤 滤液回收 水混合 铜精矿 脱出 高锌 环境保护 | ||
1.一种利用高铁氧化剂从含锌铜精矿中选择性除锌的方法,包括以下步骤:
(1)将含锌铜精矿制备为矿浆,向矿浆中加入高铁氧化剂,并进行搅拌浸出;
(2)将浸出后的矿浆固液分离得到选择性除锌后的低锌高品位铜精矿和含锌浸出液;
(3)将所述低锌高品位铜精矿进行铜冶炼得到金属铜,从所述含锌浸出液中回收锌。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述含锌铜精矿的铜品位为15%-30%,锌品位为≤22%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述矿浆的浓度为≤40%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述高铁氧化剂为硫酸铁、氯化铁和硝酸铁中的一种或多种,控制Fe(III)浓度为0.05~2.40mol/L。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,在浸出时,调节矿浆的pH为0.1~3.0。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,控制浸出温度为20~95℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述搅拌转速为15~700 rpm。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,控制浸出过程中浸出体系相对于饱和银/氯化银电极的电位为380~810 mV。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,搅拌浸出的时间≥0.5小时。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,还加入有强化学氧化剂:过氧化物、氯的高价含氧酸及其盐、硝酸盐、高锰酸盐、过氧酸盐中的一种或多种。
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