[发明专利]一种低成本高强高韧桥梁钢及其制备方法在审
| 申请号： | 201910986963.6 | 申请日： | 2019-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN110629114A | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 李灿明;周兰聚;韩启彪;胡淑娥;成小龙;杨建勋;刘熙章;孔雅;王兴;王润港;房振业 | 申请（专利权）人： | 山东钢铁集团日照有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;B23P15/00;C22C33/04 |
| 代理公司： | 37274 济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 杜忠福 |
| 地址： | 276800 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 成分重量百分比 低温冲击韧性 简化焊接工艺 桥梁结构件 生产成本低 铁水预处理 轧制 钢板焊接 工艺流程 探伤 低成本 桥梁钢 除鳞 缓冷 连铸 喷印 取样 水冷 铸坯 制备 加热 炼钢 切割 判定 入库 检验 制造 生产 | ||
1.低成本高强高韧桥梁钢，其特征在于，其成分及重量百分比含量为：C：0.10％～0.13％，Si：0.10％～0.35％，Mn：1.30％～1.60％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.015％～0.045％，Nb：0.010％～0.035％，V≤0.04％，Ti：0.010％～0.025％，其余为Fe和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的低成本高强高韧桥梁钢，其特征在于，所述桥梁钢屈服强度＞500MPa，抗拉强度＞630MPa，断后伸长率＞20％，-40℃Kv2＞200J，屈强比≤0.85。
3.如权利要求1或2所述的低成本高强高韧桥梁钢，其特征在于，所述桥梁钢厚度为14mm～60mm，当14mm≤厚度≤30mm，不添加V；当30＜厚度≤60mm，V：0.015％～0.040％。
4.一种低成本高强高韧桥梁钢的制备方法，其特征在于，步骤如下：铁水预处理→BOF炼钢→LF精炼→RH真空处理→连铸→缓冷→铸坯检验、清理、判定→加热→除鳞→轧制→水冷→探伤→喷印标识→切割取样→入库。
5.如权利要求4所述的低成本高强高韧桥梁钢的制备方法，其特征在于，所述BOF炼钢采用转炉冶炼，顶底复吹，充分脱碳、脱磷；通过LF/RH精炼，降低有害元素、杂质含量，进行微合金化；全程保护浇铸，铸坯化学成分重量百分比符合：C：0.10％～0.13％，Si：0.10％～0.35％，Mn：1.30％～1.60％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.015％～0.045％，Nb：0.010％～0.035％，V：≤0.04％，Ti：0.010％～0.025％，其余为Fe和不可避免的杂质。
6.如权利要求4所述的低成本高强高韧桥梁钢的制备方法，其特征在于，所述加热工序采用三段加热工艺，第一段：预热段温度设定700～850℃；第二段：分为加热2-1段和加热2-2段，加热2-1段温度设定1050～1200℃，加热2-2段温度设定1180～1230℃；第三段：均热段炉气温度设定为1150～1200℃；出钢铸坯温度为1150～1180℃。
7.如权利要求4所述的低成本高强高韧桥梁钢的制备方法，其特征在于，所述轧制工序包括粗轧和精轧，粗轧连续两个道次压下率≥16％，精轧终轧温度770～830℃，终冷温度530～580℃，冷却速度6～15℃/S。
8.如权利要求4所述的低成本高强高韧桥梁钢的制备方法，其特征在于，所述轧制工序后钢板厚度≥30mm，冷后堆冷，堆冷时间不少于36h。
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