[发明专利]一种玻璃瓶长度检测装置及其工作方法

权利要求书

1.一种玻璃瓶长度检测装置，由检测气缸（1）、主检测机构（2）、PLC控制器组件（3）、耐高温顶瓶头（4）、玻璃瓶（5）、调节装置（6）、升降装置（7）、升降电机（8）、升降凸轮（9）、连接座（10）组成，所述的主检测机构（2）由底座（2-1）、运动机构（2-2）组成，所述的底座（2-1）固定在设备主体上，检测气缸（1）固定在底座（2-1）上，运动机构（2-2）与检测气缸（1）连接在一起，PLC控制器组件（3）安装在运动机构（2-2）外侧，耐高温顶瓶头（4）固定在运动机构（2-2）的前端，连接座（10）固定在设备主体上，升降电机（8）固定在连接座（10）底部的一侧且穿过连接座（10），升降凸轮（9）设置在连接座（10）另外一侧且与升降电机（8）相连接，升降装置（7）下端套装在升降凸轮（9）上，调节装置（6）固定在升降装置（7）顶部，其特征在于：所述的运动机构（2-2）内设置有弹簧（2-21），弹簧（2-21）一端与检测气缸头部（1-1）相连，另外一端与耐高温顶瓶头（4）相连。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶长度检测装置，其特征在于：所述的PLC控制器组件（3）设置有距离传感器（3-1），所述的距离传感器（3-1）安装在运动机构（2-2）上并感知耐高温顶瓶头（4）位置移动数据。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶长度检测装置，其特征在于：所述的调节装置（6）由固定块（6-1）、调节块（6-2）、导杆（6-3）、调节螺栓（6-4）组成，所述的固定块（6-1）安装在升降装置（7）顶部，导杆（6-3）一端固定在调节块（6-2）上，一端插入固定块（6-1）上的滑动孔（6-11）内，调节螺栓（6-4）设置在固定块（6-1）和调节块（6-2）上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶长度检测装置，其特征在于：所述的调节螺栓（6-4）调节固定块（6-1）和调节块（6-2）之间的距离，当调节螺栓（6-4）调节时，导杆（6-3）在滑动孔（6-11）内移动；当调节螺栓（6-4）固定后，导杆（6-3）固定不动。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶长度检测装置，其特征在于：所述的升降装置（7）下端设置有圆形通孔（7-1），所述的升降凸轮（9）为偏心的圆轮，偏心孔连接升降电机（8），升降凸轮（9）设置在圆形通孔（7-1）内，所述的圆形通孔（7-1）直径大于升降凸轮（9）直径，升降电机（8）驱动升降凸轮（9），升降装置（7）沿着连接座（10）做垂直上下移动。

6.一种根据权利要求1所述的工作方法，其特征在于：工作时，玻璃瓶（5）间隔有序放置在输送带上，输送带采用间隔输送设定，每运动一次，输送带前进两个玻璃瓶（5）之间的距离，当玻璃瓶（5）处于耐高温顶瓶头（4）正前方时，输送带停止，此时升降电机（8）转动驱动升降装置（7）保证调节块（6-2）处于最低点并停止，此时调节块前端与玻璃瓶（5）口部面接触，然后检测气缸1推动耐高温顶瓶头（4），耐高温顶瓶头（4）顶住玻璃瓶5（）底部，检测气缸（1）继续运动并挤压弹簧（2-21）至压缩状态，此时，距离传感器（3-1）记录耐高温顶瓶头（4）的位置信息并通过PLC控制器组件（3）计算出玻璃瓶（5）的长度，然后检测气缸（1）缩回，耐高温顶瓶头（4）离开玻璃瓶（5）底部，接着升降电机（8）运动，直到升降装置（7）上移到最高点，调节块（6-2）离开玻璃瓶（5）瓶口，输送带继续前移，重复以上步骤，实现对玻璃瓶（5）长度进行检查并判断；

当PLC控制器组件判定为玻璃瓶（5）长度合格时，玻璃瓶（5）继续在输送带上前移进入下一道工序，当判定为不合格时，玻璃瓶（5）在下一个位置被后续部件清理出输送带，进入不合格品篮内。