[发明专利]一种复合型卷帘面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合型卷帘面料及其制备方法，包括面料基布、聚氨酯TPU黑膜和发泡涂层；所述聚氨酯TPU黑膜热复合于所述面料基布的一面，所述发泡涂层粘附于所述聚氨酯TPU黑膜的表面；所述制备方法包括：染色处理、第一次防水波纹处理、覆膜处理、固化处理、第二次防水波纹处理、发泡涂层处理、涂层面罩面处理和布面罩面处理。采用本方案制得的复合型卷帘面料不仅耐光抗老化和抗霉性能好，且能达到100%全遮光，平整度更好，手感也更具弹性，从而满足了市场对于高质量卷帘面料的需求。

技术领域

本发明涉及窗帘面料制造技术领域，特别涉及一种复合型卷帘面料及其制备方法。

背景技术

随着人们生活品质的不断提高，人们对室内环境的要求也越来越高，窗帘作为家庭或办公场所内不可或缺的用品，其起到了遮阳和美化环境等重要的作用。

目前，市面上有一种复合面料是采用TPU薄膜和面料基布复合而成。这种复合面料相对于传统的涂层面料和编织面料其耐光抗老化和抗霉性能更好，然而，这种复合面料厚度单薄、手感僵硬且平整度较差，此外由于TPU薄膜色彩单调，因此将这种复合面料用于制作卷帘时，很难符合高质量卷帘面料所要求的技术指标，也无法满足用户对于窗帘面料的挑剔眼光和市场对于高质量卷帘面料的质量需求。

因此，急需研发一种耐光抗老化和抗霉性能好，且手感更佳的复合窗帘面料。

发明内容

基于现有复合面料中存在的诸多缺陷，本发明的目的是：提出一种复合型卷帘面料及其制备方法，其不仅耐光抗老化和抗霉性能好，且平整度更高，手感也更柔软，从而满足市场对于高质量卷帘面料的需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种复合型卷帘面料，包括面料基布、聚氨酯TPU黑膜和发泡涂层；所述聚氨酯TPU黑膜热复合于所述面料基布的一面，所述发泡涂层粘附于所述聚氨酯TPU黑膜的表面；其中，所述发泡涂层由以下方法制备获得：将质量份为0.2~1份的发泡剂、10~15份的稳泡剂、2~3份的增稠剂，18~25份的含固量为55%金红石钛白粉溶液、2~3份的交联剂、0.8~10份的色浆和50~70份的含固量为40%~55%丙烯酸酯乳液混合后，经过搅拌发泡后，刮涂于所述聚氨酯TPU黑膜表面，经烘干而成。

作为优选技术方案，所述面料基布的另一面设有基布罩面层，所述基布罩面层是采用质量份2~3份的含固量为45%~55%的丙烯酸酯乳液、2~3份的胶粘剂和3~5份的增稠剂混合后，刮涂于所述面料基布的表面，经过烘干形成。

作为优选技术方案，所述发泡涂层的表面设有涂层罩面层，所述涂层罩面层是采用质量份为2~5份的多功能助剂刮涂于所述发泡涂层表面形成。

作为优选技术方案，所述聚氨酯TPU黑膜采用固体PUR反应型热熔胶经过热熔胶复合机复合于所述面料基布的表面。

一种复合型卷帘面料的制备方法，包括如下处理步骤：

S1、染色处理：对面料基布进行分散染色，并在染色后进行1~2次水洗；

S2、第一次防水波纹处理：将质量份为2~5份NaOH、0.3~0.8份渗透剂和2~3份修补剂混合后，均匀刮涂于染色后的面料基布表面进行第一次防水波纹处理，以去除面料基布表面的凹凸不平；

S3、覆膜处理：利用点胶机将固体PUR反应型热熔胶在聚氨酯TPU黑膜表面进行点胶操作，然后将点胶面与所述面料基布贴合在一起，经过热熔胶复合机复合在一起，最后再进入冷却滚筒进行冷却处理；

S4、固化处理：将覆膜处理后的面料放入恒温恒湿房内10~18个小时，进行固化处理，其中所述恒温恒湿房的温度设定在20~40℃，湿度设定在65%~85%；