[发明专利]一种褐煤提质方法及其结构

权利要求书

1.一种褐煤提质方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

S1:将褐煤放入搅拌机（2），再加入熔接剂、粘接剂A和干湿度调节剂B混合均匀，然后转入机械压力成型装置（3）成型；

S2:将成型后的褐煤转入蒸养室（4）进行养护固化；

S3:将养护固化后的褐煤转入干馏炉（5）进行干馏，得干馏产品和含干馏煤气的挥发分；

S4:将含干馏煤气的挥发分通入富氧燃烧室进行燃烧，将富氧燃烧产生的部分高温烟气通入干馏炉（5）作连续干馏所需的热烟气用；将富氧燃烧的部分高温烟气和由干馏炉（5）出来的中温烟气直接进入除硫装置；

S5:将脱硫后的烟气部分通入蒸养室（4）进行养护固化，部分通入机械压力成型装置（3）进行热成型，部分通入料仓（1）和烘干罩（13）内进行温度控制在150℃以内对褐煤预加热，并将褐煤中部分水份蒸发；所述通入蒸养室（4）蒸养的烟气含氧量不高于2%，CO2含量不低于80%，蒸养室（4）保持温度150-200℃；熔接剂为石膏类聚合物、水泥基无机物或两者的组合，熔接剂的重量占褐煤总重量的5%-15%；所述粘接剂A为腐殖酸及其钠盐，重量占褐煤总重量的2%-15%；干湿度调节剂B为氧化钙或者氢氧化钙溶液，氧化钙或者氢氧化钙溶液的重量占褐煤总重量的5%-10%；

S6:将由料仓（1）、烘干罩（13）、蒸养室（4）及机械压力成型装置（3）中出来的尾气先进行收集冷凝水再进行净化排空。

2.根据权利要求1所述的褐煤提质方法，其特征在于，所述褐煤提质方法还包括褐煤提质的结构，所述结构包括料仓（1），料仓（1）通过传送装置依次与搅拌机（2）、机械压力成型装置（3）、蒸养室（4）及干馏炉（5）相连；在搅拌机（2）上设有熔接剂入口、粘接剂A和干湿度调节剂B入口，在干馏炉（5）上设有产品出口（6）和挥发分排管（7），挥发分排管（7）与富氧燃烧炉（8）相连，富氧燃烧炉（8）的出烟管分别与脱硫装置（10）和干馏炉（5）的加热室相连，在干馏炉（5）上设有烟气二次排出管（9），烟气二次排出管（9）与脱硫装置（10）相连，脱硫装置（10）的排烟管分别与料仓（1）、机械压力成型装置（3）及蒸养室（4）相连，在料仓（1）、机械压力成型装置（3）及蒸养室（4）上设有尾气排管，尾气排管依次与冷凝装置（11）和尾气净化装置（12）相连。

3.根据权利要求2所述的褐煤提质方法，其特征在于：在料仓（1）和搅拌机（2）之间设有传送带，在传送带上套有烘干罩（13），在烘干罩（13）上设有分别与脱硫装置（10）和冷凝装置（11）相连的支管。

4.根据权利要求2所述的褐煤提质方法，其特征在于：在富氧燃烧炉（8）的出烟管和脱硫装置（10）的排烟管上均设有气阀。

5.根据权利要求2所述的褐煤提质方法，其特征在于：所述机械压力成型装置（3）的内腔均与尾气排管和脱硫装置（10）的排烟管相连。

6.根据权利要求2所述的褐煤提质方法，其特征在于：在料仓（1）上设有温度计。