[发明专利]一种褐煤提质方法及其结构

说明书

本发明公开一种褐煤提质方法及其结构，该结构，料仓通过传送装置依次与搅拌机、机械压力成型装置、蒸养室及干馏炉相连；在搅拌机上设有熔接剂入口、粘接剂A和干湿度调节剂B入口，在干馏炉上设有产品出口和挥发分排管，挥发分排管与富氧燃烧炉相连，富氧燃烧炉的出烟管分别与脱硫装置和干馏炉的加热室相连，在干馏炉上设有烟气二次排出管，烟气二次排出管与脱硫装置相连，脱硫装置的排烟管分别与料仓、机械压力成型装置及蒸养室相连，在料仓、机械压力成型装置及蒸养室上设有尾气排管，尾气排管依次与冷凝装置和尾气净化装置相连；本发明能将挥发分进行处理的同时，还能将处理挥发分产生的能量与干馏过程有效结合，有效提高干馏及生产效率。

技术领域

本发明涉及一种褐煤提质方法及其结构，属于褐煤干馏技术领域。

背景技术

褐煤干馏指褐煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭(或半焦)和挥发分等产物的过程，通过分离实现提质。现有褐煤提质方法仍存在不足，具体的表现在于：干馏后产生的挥发分带有大部分的热量，现有结构装置缺少对这部分热量的充 分利用，同时，在挥发分中具有的有害成分，还需要额外进行处理，而处理装置也没能与褐煤的干馏过程进行深度结合，这样在生产上无疑会产生更多的成本。

即：现需要一种褐煤提质方法及其结构，能将挥发分进行处理的同时，还能将处理挥发分产生的能量与干馏过程有效结合，有效提高干馏及生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种褐煤提质方法及其结构，能将挥发分进行处理的同时，还能将处理挥发分产生的能量与干馏过程有效结合，有效提高干馏及生产效率，可以克服现有技术的不足。

利用烟气尾气进行褐煤球成品蒸养，大幅度提供机械压力成型的产品达标率，提高生产效率。

本发明的技术方案是：一种褐煤提质方法及其结构，该方法它包括以下步骤：

S1:将褐煤放入搅拌机，再加入熔接剂、粘接剂A和干湿度调节剂B混合均匀，然后转入机械压力成型装置成型；S2:将成型后的褐煤转入蒸养室进行养护固化；S3:将养护固化后的褐煤转入干馏炉进行干馏，得干馏产品和含干馏煤气的挥发分；S4:将含干馏煤气的挥发分通入富氧燃烧室进行燃烧，将富氧燃烧产生的部分高温烟气通入干馏炉作连续干馏所需的热烟气用；将富氧燃烧的部分高温烟气和由干馏炉出来的中温烟气直接进入除硫装置。S5:将脱硫后的烟气部分通入蒸养室进行养护固化，部分通入机械压力成型装置进行热成型，部分通入料仓和烘干罩内进行温度控制在150℃以内预加热，并将褐煤中部分水份蒸发；S6:将由料仓、蒸养室及机械压力成型装置中出来的尾气先进行收集冷凝水再进行净化排空。

上熔接剂为石膏类聚合物或水泥基无机物或两者的组合，熔接剂的重量占褐煤总重量的5%-15%。

上述的粘接剂A为腐殖酸及其钠盐，重量占褐煤总重量的2%-15%。

上述的干湿度调节剂B为氧化钙或者氢氧化钙溶液，氧化钙或者氢氧化钙溶液的重量占褐煤总重量的5%-10%。

上述步骤5通入蒸养室蒸养的烟气含氧量不高于2%，CO2含量不低于80%，蒸养室4保持温度150-200℃。

该褐煤提质的结构，它包括料仓，料仓通过传送装置依次与搅拌机、机械压力成型装置、蒸养室及干馏炉相连；在搅拌机上设有熔接剂入口、粘接剂A和干湿度调节剂B入口，在干馏炉上设有产品出口和挥发分排管，挥发分排管与富氧燃烧炉相连，富氧燃烧炉的出烟管分别与脱硫装置和干馏炉的加热室相连，在干馏炉上设有烟气二次排出管，烟气二次排出管与脱硫装置相连，脱硫装置的排烟管分别与料仓、机械压力成型装置及蒸养室相连，在料仓、机械压力成型装置及蒸养室上设有尾气排管，尾气排管依次与冷凝装置和尾气净化装置相连。

上述的料仓和搅拌机之间设有传送带，在传送带上套有烘干罩，在烘干罩上均设有与脱硫装置和冷凝装置相连的支管。

上述的富氧燃烧炉的出烟管和脱硫装置的排烟管上均设有气阀。