[发明专利]一种线材押出外被机

权利要求书

1.一种线材押出外被机，包括押出机（100）、设置在押出机（100）上的机头（140），以及设置在押出机（100）一侧的冷却装置（300），其特征在于：所述机头（140）包括两块拼接的模壳（141）、开设在模壳（141）内的安装槽（142）、同轴嵌设在安装槽（142）内的外模（143）与内模（144），所述内模（144）与所述外模（143）的中心轴线为成型线，所述成型线竖向设置，所述内模（144）上开设有第一线孔（145），所述外模（143）上开设有与线材匹配的第二线孔（146），所述第一线孔（145）的直径小于所述第二线孔（146），所述内模（144）与所述外模（143）之间存在供套料注入的空腔（147），所述空腔（147）与押出机（100）出料端连通；

所述押出机（100）上设置有稳芯组件（120），所述稳芯组件（120）、所述机头（140）、所述冷却装置（300）依次设置，所述稳芯组件（120）包括设置在押出机（100）上的导向筒（121）、沿径向滑移连接在导向筒（121）上的压紧块（122）、转动连接在压紧块（122）相互靠近一侧且用于抵触在线芯上的抵触轮（123）、设置在导向筒（121）上用于驱使压紧块（122）相互靠近的驱动件（124），以及设置在导向筒（121）上用于驱使压紧块（122）回弹的回弹弹簧（125），所述压紧块（122）沿周向设置有不少于三个；

所述驱动件（124）包括套设在导向筒（121）上且一端内壁与导向筒（121）外壁螺纹连接的驱动套（131）、设置在驱动套（131）内壁上且用于抵触在驱动块（126）上的凸起部（132），所述凸起部（132）呈水滴状，且所述凸起部（132）外侧距离所述驱动套（131）内壁的距离沿周向逐渐增大，所述驱动块（126）外侧凸出所述导向筒（121）侧壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种线材押出外被机，其特征在于：所述机头（140）正下方设置有预冷却结构（200），所述预冷却结构（200）包括设置在地面上的支架（210）、设置在支架（210）上且一端位于机头（140）下方的第一冷却水槽（220）、转动连接在第一冷却水槽（220）位于机头（140）下方一端内的第一导芯轮（230），所述押出机（100）上且位于所述模壳（141）上方转动连接有第二导芯轮（112）。

3.根据权利要求2所述的一种线材押出外被机，其特征在于：所述第一冷却水槽（220）另一端转动连接有与第一导芯轮（230）处于同一水平线上的第三导芯轮（231），所述第一冷却水槽（220）内且位于所述第三导芯轮（231）上方转动连接有第四导芯轮（232），所述第一冷却水槽（220）内的液面高于第一导芯轮（230）最高处，且高度差不少于100mm。

4.根据权利要求3所述的一种线材押出外被机，其特征在于：所述冷却装置（300）包括设置在地面上且位于支架（210）远离机头（140）一侧的机架（310）、设置在机架（310）上的第二冷却水槽（320）；所述第一导芯轮（230）位于所述成型线靠近所述第二冷却水槽（320）一侧，所述第二导芯轮（112）位于所述成型线远离所述第二冷却水槽（320）一侧；所述成型线与第一导芯轮（230）、第二导芯轮（112）均相切。

5.根据权利要求1所述的一种线材押出外被机，其特征在于：所述外模（143）靠近内模（144）一端开设有呈锥形的容置槽，所述内模（144）靠近外模（143）一端呈与容置槽匹配的锥形头，所述空腔（147）位于容置槽内壁与锥形头外壁之间。

6.根据权利要求4所述的一种线材押出外被机，其特征在于：所述导向筒（121）的中心轴线水平设置且与所述第二导芯轮（112）相切，所述导向筒（121）的中心轴线位于所述第二导芯轮（112）上侧。

7.根据权利要求6所述的一种线材押出外被机，其特征在于：所述压紧块（122）远离导向筒（121）中心轴线一侧设置有长度大于压紧块（122）的驱动块（126），所述导向筒（121）圆周侧壁上开设有供驱动块（126）嵌入的第一滑动槽（127），所述第一滑动槽（127）槽底开设有供压紧块（122）穿过的第二滑动槽（128），所述回弹弹簧（125）设置在所述驱动块（126）两端，且所述回弹弹簧（125）的另一端设置在第一滑动槽（127）槽底上。