[发明专利]一种湿面条喷油和喷油前处理生产线及方法

权利要求书

1.一种湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，该生产线包括：

面条成型装置，包括设置在该装置前端的面带输送组件，面带输送组件上设置有面带初始厚度测量组件，面带输送组件后侧连接有压延组件，所述压延组件后侧依次设置有面皮厚度检测组件、面刀组件和切断组件，所述切断组件下方设置有面条输送组件；

煮面装置，设置于面条成型装置后方，所述煮面装置包括设置在面条输送组件下方的传送组件，所述传送组件下方设置有煮面锅；

风冷装置，设置于所述传送组件一侧上方，包括安装支架和风扇；

喷油装置，设置于所述传送组件后方，包括传动链板组件，所述传动链板组件前端设置有喷油组件。

2.根据权利要求1所述的一种湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，所述压延组件包括依次排列的第一、第二和第三级压延机，三台压延机主体结构相同，所述第一级压延机包括安装在机架上的壳体，所述壳体内部设置有下辊和上辊，所述下辊一侧设置有驱动组件，另一侧设置有传动组件，所述上辊上方设置有上辊调距组件。

3.根据权利要求2所述的一种湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，所述驱动组件包括安装在机架下方的驱动电机，驱动电机输出端连接有双排链轮，双排链轮一侧的链轮通过第一传动链条与设置在下辊一端的第一下辊链轮传动连接，所述传动组件包括设置在下辊另一端的第二下辊链轮，第二下辊链轮通过第二传动链条与设置在上辊一端的上辊链轮和设置在第二下辊链轮下方的过渡链轮和张紧链轮传动连接，所述张紧链轮内侧设置有张紧调节组件。

4.根据权利要求3所述的一种湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，所述第一级压延机的双排链轮另一侧的链轮通过第三传动链条与面带输送组件的面带输送链轮传动连接带动面带输送组件与第一级压延机同步运行，所述面带输送组件一端连接在第一级压延机的壳体上，所述第三级压延机的双排链轮通过第四传动链条与面条输送组件的面条输送链轮传动连接带动面条输送组件与第三级压延机同步运行，所述面条输送组件安装在机架上。

5.根据权利要求1所述的一种湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，所述面皮厚度检测组件设置于第三级压延机后侧，所述面刀组件设置于面皮厚度检测组件下方，包括第一齿辊、第二齿辊和面刀电机组件，所述切断组件设置于面刀组件下方，包括定刀轴、回转轴和固定在回转轴上的切断刀，所述回转轴一端连接有回转电机组件。

6.根据权利要求1所述的一种湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，所述传送组件包括设置于支架上方的链网，所述链网一端设置有主驱动链轮，所述主驱动链轮下方支架上安装有链网驱动电机，链网驱动电机输出端设置有链网驱动链轮，链网驱动链轮通过链网传动链与主驱动链轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，所述煮面锅固定在支架上侧，所述链网一侧嵌入煮面锅内，所述支架一侧设置有斜面，所述安装支架固定在支架的斜面上，多个所述风扇安装在安装支架上。

8.根据权利要求1所述的一种湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，所述传动链板组件包括倾斜设置的链板支架，链板支架两侧设置有链板侧梁，所述链板侧梁两端分别设置有链板主驱电机组件和链板从动机构，所述链板主驱电机组件一侧连接有链板主传动机构，所述链板主传动机构和链板从动机构表面传动连接有链板。

9.根据权利要求1所述的一种湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，所述喷油组件包括设置于链板上端前后两侧的前喷油嘴组件和后喷油嘴组件，所述前、后喷油嘴组件内部均设置有多个喷油嘴，外侧均设置有油罩，所述链板上方设置有喷油泵和储油箱，所述储油箱、喷油泵和前、后喷油嘴组件通过油管相连接。

10.一种湿面条喷油和喷油前处理方法，利用根据权利要求1至9中任一项的湿面条喷油和喷油前处理生产线，其特征在于，所述方法包括：

步骤1：将面带一端放置在面带输送组件上，面带输送组件将面带输送至压延组件中进行压延，通过一级、二级和三级压延机对面带进行三次不同程度的压延并输送至面刀组件内，面刀组件将压延成型的面皮切割成面条并输送至切断组件内，切断组件将面条切成统一长度并输送至面条输送组件上；

步骤2：统一长度的面条通过面条输送组件输送至煮面装置内，链网驱动电机驱动链网运动，链网带动面条进入煮面锅内进行煮面；

步骤3：煮过的面条由链网带动继续移动，在煮过的面条经过支架斜面处时，风扇对煮过的面条进行吹风冷却，链网将冷却的面条输送至喷油装置；

步骤4：面条落入喷油装置的链板上，在此过程中，喷油泵通过前、后喷油嘴组件对面条表面进行喷油，链板主驱电机组件驱动链板运动，将经过喷油的面条输送至下一工序。