[发明专利]一种紧凑型钢绞线拉索及其制作方法

权利要求书

1.一种紧凑型钢绞线拉索，包括：由预应力筋构成的索体，以及穿套在索体上的锚固端和密封端，所述锚固端和密封端固定连接，所述索体的预应力筋与锚固端的端部固接，其特征在于，所述锚固端包括：端盖、环形锚板、隔离套和锚杯，所述锚杯的一端开口，锚杯的另一端设有与预应力筋固接的端盖，所述环形锚板穿套在预应力筋上并楔入锚杯的内表面，所述隔离套设置在预应力筋的外表面上；所述隔离套的结构是外表面带坡度的中空圆柱体或者中空正方体或者外表面为锯齿状的中空圆柱体；所述锚杯内开口的形状为1个以上的楔形组成，所述锚杯还填充有冷铸握裹材料。

2.如权利要求1所述的紧凑型钢绞线拉索，其特征在于，所述密封端包括：约束圈、密封筒、密封圈、压紧环和热缩套管，所述密封筒为两端开口，所述约束圈设置在密封筒与锚固端的连接处，所述热缩套管穿套在索体上并与密封筒外表面固接，所述压紧环设置在密封筒与热缩套管的连接处，所述密封圈穿套在索体上并与密封筒内表面固接。

3.如权利要求1或2所述的紧凑型钢绞线拉索，其特征在于：所述预应力筋为钢绞线和/或钢丝。

4.一种如权利要求1所述紧凑型钢绞线拉索的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将预应力筋制成索体，根据锚固长度将索体的外圈PE层剥除，对索体剥除PE层后露出的预应力筋进行清洗；

步骤2：制作锚固端，安装环形锚板，将环形锚板穿套在索体最外圈的预应力筋上；安装隔离套，将隔离套穿套在索体中部位置的预应力筋上，隔离套在预应力筋上呈阶梯螺旋状布置，每个预应力筋上的隔离套不互相接触；

步骤3：灌铸固化，将环形锚板与预应力筋放入锚杯内，将端盖与锚杯固接，将环形锚板安装在端盖上，灌浆工装压板与锚杯的外表面旋转紧固，采用内六角螺钉压紧端盖，安装外六角螺栓，使锚杯竖直放置，然后将冷铸握裹材料填满锚杯内腔，采用振动器进行振捣使冷铸握裹材料更加密实；

步骤4：灌注完成后安装约束圈，将锚固端放置高温固化炉内进行恒温固化，使冷铸握裹材料固化形成楔形握裹力，从而达到锚固的作用，固化完成后再将灌浆盖板、灌浆工装压板旋转扭出；

步骤5：第一次预张拉，使索体中的预应力筋受力均匀，消除预应力筋间间隙，使索体弹模稳定；

步骤6：将锚头竖直放置，将密封端的密封筒与锚固端的锚杯通过螺纹配合拧紧，将密封填充材料填满密封筒的内腔，然后将密封圈以及压紧环安装到密封筒上，并竖直静放直至密封填充材料固化；

步骤7：第二次预张拉，按索体公称力的40％加载并持荷10～30分钟，消除在密封端内索体中的预应力筋与冷铸握裹材料的间隙，将盖板旋扭到位，在索体及密封端过渡段安装热缩套管。

5.如权利要求4所述的紧凑型钢绞线拉索制作方法，其特征在于：所述预应力筋为钢绞线和/或钢丝。

6.如权利要求5所述的紧凑型钢绞线拉索制作方法，其特征在于：所述预应力筋为钢绞线时，在钢绞线中心钢丝上进行墩头处理，将环形锚板与预应力筋进行临时锚固；所述预应力筋为钢丝时，随机选取对穿过环形锚板的钢丝中均布的钢丝进行墩头处理，实现预应力筋与环形锚板的临时锚固；所述预应力筋为钢绞线与钢丝的复合体时，只对穿过环形锚板的预应力筋中的钢丝进行墩头处理，实现复合预应力筋与环形锚板的临时锚。