[发明专利]一种阻燃汽车内饰皮革及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃汽车内饰皮革，其特征在于：该阻燃汽车内饰皮革从内到外依次包括：超细聚氨酯纤维基层、阻燃层、粘结层、耐磨性聚氨酯树脂膜；所述超细聚氨酯纤维基层为表面具有微多孔的超细纤维基材；所述阻燃层为阻燃纤维组成的具有微孔的层结构；所述耐磨性聚氨酯树脂膜为含硅氟系粒子的树脂膜。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃汽车内饰皮革，其特征在于：所述阻燃层是超细玻璃纤维层。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃汽车内饰皮革，其特征在于：超细聚氨酯纤维基层的厚度为0.6～1mm；所述阻燃层的厚度为0.4～0.6mm；所述耐磨性聚氨酯树脂膜的厚度为0.2～0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃汽车内饰皮革，其特征在于：所述粘结层为聚氨酯树脂、环氧树脂、离型膜中的一种。

5.一种阻燃汽车内饰皮革的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

(1)制备超细聚氨酯纤维基层：聚氨酯作为岛组份，低密度聚丙烯作为海组份，将聚氨酯和低密度聚乙烯按照质量比为1:0.8-1.5混合搅拌均匀，然后熔融搅拌进行喷丝，再经过开松、梳理、铺网、穿刺，并洗去海成分聚丙烯，得到超细聚氨酯纤维基层；

(2)制备阻燃层：将超细的易溶性聚酯纤维和超细玻璃纤维复合混纺，制备玻璃纤维布层，然后洗去易溶性聚酯纤维，得到玻璃纤维阻燃层；

(3)阻燃处理：将步骤(1)、(2)得到的超细聚氨酯纤维基层、玻璃纤维阻燃层浸入含有阻燃剂的液槽中，浸渍，然后放入烘道中，通入热风烘干；

(4)粘结处理：将超细聚氨酯纤维基层、玻璃纤维阻燃层、聚氨酯树脂膜自下而上依次涂覆上粘结层，并置于60-80℃的温度条件下保持10-15s，然后置于辊压机内进行辊压处理。

(5)裁切处理：将步骤(5)得到的皮革对齐叠合，剥离离型纸，即得到聚氨酯阻燃汽车内饰皮革。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃汽车内饰皮革的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中阻燃剂含量的浓度为20％-30％。

7.根据权利要求5所述的一种阻燃汽车内饰皮革的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的阻燃剂为聚磷酸氢铵、磷酸二氢氨盐、硼酸与硼砂合剂中的一种。

8.根据权利要求5所述的一种阻燃汽车内饰皮革的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的阻燃剂为磷酸酯、磷酸三(1,3-二氯-2-丙基)酯、三(2-氯乙基)磷酸酯、磷酸三(2-氯丙基)酯、磷酸三苯酯、磷酸苯基(二叔丁基苯基)酯、磷酸三(对-叔丁基苯)酯、五溴联苯醚、八溴联苯醚、十溴联苯醚中任意一种或多种。

9.根据权利要求5所述的一种阻燃汽车内饰皮革的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中，浸渍温度为30-40℃，浸渍时间为和0.5-1h，烘道中通入的热风为50-60℃。

10.根据权利要求5所述的一种阻燃汽车内饰皮革的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，辊压机的压力为10-20MPa。