[发明专利]一种有机硅改性芳纶涂层织物的制备工艺在审
申请号: | 201910991925.X | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110904691A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 周业昌;张玉柱;方祥 | 申请(专利权)人: | 安徽华烨特种材料有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/12;D06N3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机硅 改性 涂层 织物 制备 工艺 | ||
1.一种有机硅改性芳纶涂层织物的制备工艺,其特征在于,包括以下制备步骤:
步骤一:制备芳纶织物,将芳纶纤维送入编织机中进行编织获得所述芳纶织物;
步骤二:制备硅氧烷溶液,将有机硅乳液和硅烷偶联剂水溶液加入到高速剪切乳化机中进行高速剪切制得所述硅氧烷溶液,所述有机硅乳液与所述硅烷偶联剂水溶液的重量比为9~12:1;
步骤三:首次浸渍,将所述芳纶织物浸渍所述硅氧烷溶液;
步骤四:首次高温烘燥,将步骤三得到的所述芳纶织物放入烘烤箱内高温烘燥,得到半成品芳纶骨架材料;
步骤五:制备二浴浸渍溶液,在RFL浸渍液中加入异氰酸酯混合搅拌制成所述二浴浸渍溶液;
步骤六:二次浸渍,将所述半成品芳纶骨架材料浸渍所述二浴浸渍溶液;
步骤七:二次高温烘燥,将步骤六得到的所述半成品芳纶骨架材料放入所述烘烤箱内高温烘燥,得到有机硅改性芳纶涂层织物。
2.如权利要求1所述的有机硅改性芳纶涂层织物的制备工艺,其特征在于,步骤二中,所述有机硅乳液的质量分数为25~35%,所述硅烷偶联剂水溶液的浓度为75~85%。
3.如权利要求1所述的有机硅改性芳纶涂层织物的制备工艺,其特征在于,步骤二中,所述高速剪切乳化机的转速为200~300r/s,所述高速剪切的时间为20~30min。
4.如权利要求1所述的有机硅改性芳纶涂层织物的制备工艺,其特征在于,步骤三中,所述首次浸渍的具体步骤为:将所述硅氧烷溶液加入到浸胶液槽中,然后通过牵引机构牵引所述芳纶织物在所述硅氧烷溶液中行进,所述芳纶织物的行进速度为0.3~0.6m/s。
5.如权利要求1所述的有机硅改性芳纶涂层织物的制备工艺,其特征在于,步骤四中,所述首次高温烘燥的温度为110~130℃,所述首次高温烘燥的时间为4~6min。
6.如权利要求1所述的有机硅改性芳纶涂层织物的制备工艺,其特征在于,步骤五中,所述制备二浴浸渍溶液的具体步骤为:首先将酚醛树脂和丁吡胶乳混合制成所述RFL浸渍液,然后在所述RFL浸渍液中加入所述异氰酸酯混合搅拌制成所述二浴浸渍溶液,所述酚醛树脂的含固量为6~8%,所述丁吡胶乳的含固量为35~45%,所述异氰酸酯的含固量为45~55%,所述酚醛树脂、丁吡胶乳和所述异氰酸酯的重量组分为:
酚醛树脂 12~15份
丁吡胶乳 80~90份
异氰酸酯 4~6份。
7.如权利要求1所述的有机硅改性芳纶涂层织物的制备工艺,其特征在于,步骤六中,所述二次浸渍的具体步骤为:将所述二浴浸渍溶液加入到浸胶液槽中,然后通过牵引机构牵引所述半成品芳纶骨架材料在所述二浴浸渍溶液中行进,所述半成品芳纶骨架材料的行进速度为0.5~0.8m/s。
8.如权利要求1所述的有机硅改性芳纶涂层织物的制备工艺,其特征在于,步骤七中,所述二次高温烘燥的温度为200~220℃,所述二次高温烘燥的时间为3~5min。
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