[发明专利]多级圆板式固液分离或除尘机

权利要求书

1.一种多级圆板式固液分离或除尘机，包括机架，在机架上设置有机壳，在机壳上端设置有上端盖，在上端盖上设置有上轴承座、支架，在支架上设置有电机及皮带传动装置；在机壳内设置有沉降筒，在沉降筒内设置有转鼓总成和转鼓总成首次固液或气尘分离、进水或气、排水或气及排渣系统及沉降筒同步二次固液或气尘分离、排水或气及排渣系统；其特征是：所述的转鼓总成与沉降筒同步固液分离进水或气、排水或气系统包括密闭的沉降筒，沉降筒内腔同轴设置有转鼓总成并相互固定，沉降筒与转鼓总成之间有空腔，进污水或粉尘机构将待分离的原污水或粉尘输入转鼓总成内各圆板的空腔中；所述转鼓总成固定在空心轴上并由空心轴驱动在机壳内旋转，转鼓总成对输入其内腔的污水或粉尘进行首次固液或气尘分离，分离后的沉渣流入沉降筒进行二次固液或气尘分离。

2.根据权利要求1所述的多级圆板式固液分离或除尘机，其特征是：所述的在机架上设置的机壳，其上段为圆柱形管，下段为上大下小的锥形管，其上段上端设置有外法兰一，其下端设置有下端盖，下端盖中心设置有中心孔二，其下端筒壁上设置有排水孔；所述在机壳内设置的沉降筒，其上段为圆柱形管，下段为上大下小的锥形管，其上段上端设置有内法兰并与设置在顶级转鼓上端的外法兰二相互固定连接，其下端设置有直径大于空心轴并相互固定连接的出渣管，出渣管对应的空心轴位置上设置直径大于空心轴的轴套管，轴套管与出渣管之间设置有数块支承板，支承板内端与轴套管相互固定连接，外端与出渣管相互固定连接，沉降筒下端通过设置在出渣管内的支承板及轴套管固定在空心轴上。

3.根据权利要求1所述的多级圆板式固液分离或除尘机，其特征是：所述的进水系统包括空心轴及相通连接的上轴承座，上轴承座上设置有进水孔一及进水管，其中心的空心轴与对应进水孔一位置设置有数个进水孔二，在空心轴中段底级转鼓的底部圆板上方位置设置有数个进水孔三，各级转鼓内的圆板下端都设置有进水口。

4.根据权利要求1所述的多级圆板式固液分离或除尘机，其特征是：所述排水排渣系统分上排水排渣系统及下排水排渣系统：上排水系统包括各级转鼓内的圆板上端都设置有出水口，顶级转鼓中心上端设置有导流管，导流管上端向上穿过密封装置三，伸入上轴承座内相通连接，上轴承座下侧壁设置有出水孔一及与其相互固定连接的上出水管，上排渣系统是各级转鼓的外套管上都设置有数个出渣孔；下排水系统包括在底级转鼓下端位置的空心轴上设置有数个出水孔二，空心轴下端口设置在带有密封装置的下轴承座内，下轴承座下端侧壁设置有出水孔三及与其相互固定连接的下出水管，下出水管上设置有控制阀；下排渣系统包括沉降筒下端设置的出渣管，出渣管向下穿过密封装置四伸入下轴承座内，下轴承座侧壁上设置有排渣孔，排渣孔外设置有与其相互固定连接的排渣管，排渣管内设置有绞龙，排渣管上设置有带动管内绞龙旋转的自动卸料机。

5.根据权利要求1所述的多级圆板式固液分离或除尘机，其特征是：所述沉降筒内设置有转鼓总成，转鼓总成由底级转鼓、一至数个中级转鼓及顶级转鼓逐级叠加而成。

6.根据权利要求1所述的多级圆板式固液分离或除尘机，其特征是：所述中级转鼓由直径小于沉降筒圆柱形管直径的外套管及中心孔大于内套管外径和外径小于外套管内径的下圆板、导流圆板、一至数片中圆板、上圆板及挡渣管和直径大于空心轴直径的内套管构成，内套管与外套管同样长度设置，内套管的高度与外套管呈水平设置，上、中、下各圆板呈水平设置，下圆板内边设置有数个出水口一并固定在内套管下端上，外边固定在外套管下端上，下圆板外段上面设置有挡渣管，挡渣管设置成上大下小锥型管，挡渣管上端设置有距离外套管一定宽度的进渣口，下端固定在下圆板上，挡渣管与外套管及下圆板之间的空腔构成沉渣池，在沉渣池的外套管下段设置有数个出渣孔，下圆板上方间隔一定距离平行设置有导流圆板，导流圆板外边设置有数个进水口一并固定在挡渣管上，其内边固定在内套管上，导流圆板上方间隔一定距离平行设置有中圆板，中圆板外边设置有数个进水口二并固定在挡渣管上，其内边设置有数个出水口二并与内套管固定连接，中圆板上方间隔一定距离平行设置有上圆板，上圆板外边设置有数个进水口三并固定在外套管上，其内边设置有数个出水口三并固定在内套管上，内套管用平键固定在空心轴上。