[发明专利]一种风洞预应力施工工艺

权利要求书

1.一种风洞预应力施工工艺，其特征在于，风洞底板及侧壁采用无粘结预应力结构，施工步骤如下：

(a1)钢筋结构搭建：首先绑扎预应力梁的支架钢筋，再绑扎普通钢筋；

(a2)布设预应力筋及锚具：预应力筋采用φS15.2低松弛预应力钢绞线，将预应力筋沿支架钢筋穿入梁中，并用铁丝固定；其中，在风洞底板处的预应力筋铺设之前，应先绑扎底板下层钢筋网片，铺设预应力筋之后再绑扎底板上层钢筋网片，风洞顶板采用与底板相同的方法铺设；在风洞侧壁上铺设预应力筋时，保留一侧的侧壁模板不封，在钢筋绑扎完成之后将预应力筋从一端穿入，最后封闭模板；

(a3)预应力端部构造：对预应力端部采取局部加强措施，使跨越后浇带的板内预应力筋的张拉端和固定端应相互错开；预应力筋在洞边或梁边时，利用预埋泡沫板留设张拉槽，在张拉前清除泡沫，张拉后用细石混凝土封闭锚具的张拉端；

(a4)检查验收：检查预应力筋是否符合设计要求，以及预应力端构造措施是否达标；

(a5)混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，并利用振捣棒振捣使混凝土更加密实；

(a6)预应力筋张拉：采用应力控制方法张拉时，张拉力下预应力筋的实测伸长值与理论伸长值的相对允许偏差为±6％，则继续张拉，否则，立即停止张拉；

(a7)灌浆：在钢绞线张拉后静停12小时后，若无异常情况，则进行灌浆，利用灌浆泵将水泥浆从一端压入，待另—端溢出浓浆后，封闭出浆管；

(a8)封锚：对张拉记录和锚固状况进行复查，确认合格后用手提角磨机切除多余钢绞线，并用C40微膨胀细石混凝土封堵锚头。

2.根据权利要求1所述的一种风洞预应力施工工艺，其特征在于，在风洞顶板横梁中，采用有粘结预应力结构，还包括如下施工步骤：

在步骤(a2)中，在将预应力筋穿入梁中之前，应先穿设金属波纹管，再将波纹管沿支架穿入梁中，并用铁丝固定，且在预应力筋的端部戴上专用塑料子弹头。

3.根据权利要求2所述的一种风洞预应力施工工艺，其特征在于，在步骤(a2)中，两节波纹管通过专用接头管连接，且接头管两端通过胶带密封。

4.根据权利要求1或2任一项所述的一种风洞预应力施工工艺，其特征在于，预应力锚具的张拉端采用夹片锚具及其配套的锚垫板和螺旋筋，固定端采用挤压锚。

5.根据权利要求3所述的一种风洞预应力施工工艺，其特征在于，所述波纹管弯曲设置，在曲线波纹管的最高点设置有排气孔。

6.根据权利要求4所述的一种风洞预应力施工工艺，其特征在于，在步骤(a6)中，预应力筋张拉的具体步骤如下：

(b1)检查混凝土拆模后的质量情况，清理锚垫板，安装锚板、夹片、千斤顶，使千斤顶、锚具、预应力筋对中同心；

(b2)记录张拉前的压力表读数、千斤顶的油缸伸长值，并计算出各级控制应力下千斤顶、压力表对应值、现场张拉记录单；

(b3)施加预应力后，将实际伸长值与理论伸长值进行对照分析，计算出伸长值的精度，并进行实际伸长值的复核，预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的相对允许偏差为±6％。

7.根据权利要求5所述的一种风洞预应力施工工艺，其特征在于，在有粘结预应力结构中，封锚所用混凝土突出梁端150mm，需要预埋插筋，并在端部加设钢筋网片。